环氧云铁中间漆为双组份油漆。成份一（也叫基料、A组份）由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液、助剂等配制而成；成份二为固化剂（也叫B组份）。使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度，水性环氧云铁面漆，有效保护底漆、钢材减缓腐蚀，提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层，增加的整体涂层的使用寿命。环氧云铁面漆的作用有加强防腐效果，降低涂装成本，延长防腐期限，环氧云铁面漆，环氧云铁中间漆可以喷涂，也可以刷涂，其厚度要求，更具涂层的整体厚度，防腐期限而定。通常有以下几种情况：喷涂或刷涂一遍，50μm。用于轻度腐蚀的户外环境，7-8年左右的防腐期限。常见的配套有：工程机械涂装：环氧富锌底漆（70μm 环氧云铁中间漆50μm 丙烯酸聚氨酯漆40μm）。有气喷涂两遍，或无气喷涂一遍，至80μm以上。用于重要钢结构设施、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境，如海边等工况。通常说来，环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一到二分之一。
环氧云铁面漆是工业防腐领域常用的中间涂层，附着力优异，连接底漆和面漆。环氧云铁面漆有良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。良好的抗渗透屏蔽性能。它的耐腐蚀、耐油性及耐水性，对基材打磨除锈等级要求较低，还可手工除锈。与后道漆膜具有的层间附着力，钢结构环氧云铁面漆，具有广泛的配套性。云铁中间漆无气喷涂一道可达100μm，但是如果使用面漆喷涂，一道只能40微米左右，同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加，施工成本也会增加一倍多。 环氧云铁面漆在当今各类的工业工程涂装项目中也是作为首要选择的中间涂层涂料，发挥着无可替代的重要作用。
环氧云铁面漆附着力强、柔韧度好、耐冲击、抗腐蚀，就可以常温下固化，又可高溫烤制固化。固化后漆层强度高、附着力强、耐冲击好等特性环氧树脂云铁正中间漆为组份份。甲组份由环氧树脂胶、块状云母氧化铁、身体素质色浆、改性剂混和生产加工调配而成。甲组份为固化剂。环氧云铁面漆用以公路桥梁防锈处理面漆与油漆中间的正中间漆。环氧云铁面漆加强防腐实际效果，用以环氧富锌漆表层，巨大提高涂层的屏蔽掉性，水蒸气等不容易渗入至不锈钢板材，阻拦锈蚀、浸蚀的产生。环氧云铁面漆减少喷涂成本减少喷涂成本：防腐涂层务必做到一定的薄厚，才具备实际效果，假如单纯性应用底漆和面漆，做到同样的涂层薄厚，成本要比底、中、面配套设施涂层高。环氧云铁面漆增加防腐限期应用环氧树脂云铁正中间漆以较低的成本，提升了漆层薄厚，钢结构环氧云铁面漆，合理维护面漆、不锈钢板材缓解浸蚀，给予油漆地神长的附着力和的黏附底层，提升的总体涂层的使用期限。 
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