在液压缸的一个组成部分中，精密活塞杆是主要部件。因为在液压缸中活塞杆需要一些机械性能，它的正常运行往往会影响其他部件。因此，对液压缸活塞杆的要求较高，要具备光滑、耐腐蚀、抗拉强度高的性能。此外，要提供低摩擦表面，因为往复运动的液压缸通过密封件、刮水器和轴承表面。因此，为了达到这些不同的特性和要求，活塞杆需要镀铬。
电镀铬是一种复杂的电化学过程。它包括在铬酸加热的化学浴中浸渍。将要镀覆的部件，3D打印机光轴加工，电压，3D打印机光轴工厂，然后通过这两个部件和液体化学溶液施加。经过一个复杂的化学过程，经过一段时间后，麻涌3D打印机光轴，薄层铬金属表面将被缓慢地应用。
在使用镀铬棒的过程中，在使用—年内即产生锈蚀及镀铬层的破坏；我们发现，在同一工程中泄洪深孔油缸的镀铬棒很快锈蚀了，可相同直径、长度还稍长的导流底孔的镀铬棒却没有锈蚀，所以对这种镀铬棒很决失效的真正原因应作深入的探讨。
锈蚀部位在褪镀后蚀坑边缘是非圆形的或出现裂纹或出现麻丝状其尾部是尖的，电镀人员认为这都是比较典型的由内部应力造成的失效；镀铬棒涂有油脂的外仲部位在油脂层未损坏悄况下不到一个月的时间就锈蚀了。
在对返修的镀铬棒进行褪镀前检测时．用蓝点法测试孔隙木测出蓝点，而褪镀后发现该处有裂纹或蚀坑；镀铬棒褪镀后经加工的表面还有疏松，有的经油浸后留有油迹凡留有油迹的地方必有灰点等缺陷。
为什么镀铬棒电镀会出现出无裂纹铬：那是因为镀铬棒使用标准镀液，也通过高温高电流密度的工艺方法，得到无裂纹镀铬层，3D打印机光轴厂家，但这种镀铬层表面粗糙，呈乳白色，显微硬度低，耐磨性能较差。
尽管人们对无裂纹电镀铬的研究取得了进展，但仍存在不少缺点。如：镀铬棒的无裂纹铬层的显微硬度偏低，镀层耐磨性差，镀液温度高；虽然在使用过程中我们可以采用摩擦辅助电铸技术，能有效改善电铸层的表面质量。
镀铬棒的镀覆在工件外表可进步其耐磨性，延长运用寿命，比如模、工、卡具、量和一些轴类、切削刀具等常镀硬铬，镀铬棒的硬铬镀层还常用来修复被磨损零件的公差尺寸。
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