武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高质量的解决方案.
胶体磨在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。胶体磨在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。胶体磨长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
胶体磨在使用的时候一定要提前进行试车、检查、清洗等工作，立式砂磨机的正确使用方法。
1、做好试车前的准备工作。
2、检查各部件安装是否牢固。
3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。
4、检查冷却水是否通畅。
5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正一次。
6、从筒体顶部加入研磨介质。
7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。
8、较长时间停车后，再起动时，往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器，尤其是粘稠性物料在较低温度时，“刹车”现象尤为严重。
9、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。
10、清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。
11、使用新研磨介质时应进行过筛，以清除杂质破片等异物。
研磨机、磨料与工件之间的选用及配合的重要性
客户在研磨的过程中常会遇到这样或那样的问题，比如客户研磨出来的产品工件发黑、不亮或者是被打花等等。研磨经过了解分析发现：大多是因为客户错误的选用了研磨材料或研磨机械造成的。
研磨机器、研磨材料以及工件，只有这三者之间很好的搭配，才能起到事半功倍的效果，以下对三要素分别进行简单的分析：
一、研磨机器
在表面处理中，常用的机械有振动研磨机、磁力研磨机、滚筒研磨机、离心研磨机、涡流式光饰机，其中又以振动研磨机和滚筒研磨机应用广。振动研磨机操作方便，用于各种零件小、中、大批量的加工；滚筒研磨机是一种经济型研磨抛光机，作业时零件与研磨介质在封闭的滚桶中水平的旋转，速度较慢，常用于小尺寸、较薄的各种零件，特别是那些平面较大的零件，使用振动研磨机加工容易重叠，更适用于滚桶研磨机；离心研磨机实际就是高速的滚筒式光饰机，它一般是由大盘带动四个（小型机也有两个的）离心抛光桶高速旋转，磨擦力大、抛光效果好，常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件；涡流机也是一种高速抛光机，通过底盘旋转，形成强力的过流磨擦运动，用于小零件去批锋、去毛刺、抛光。磁力研磨机研发自动智能化操作简单，省时省人力，专为小零件去批锋、去毛刺、抛光设计。
二、 客户工件
不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的机器与研磨介质。
三、研磨材料
研磨材料包括研磨石、抛光石、研磨剂、等研磨抛光材料，每种材料都有自己的应用范围，如塑胶研磨石用于材质较软的材料；陶瓷类研磨石用于材质较硬的材料；抛光材质为铁的零件，需要用到铁光泽剂，抛光材质为铜的零件，需要用到铜光泽剂，手工具切削剂用于各类扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，如果用于其他零件，将可能会腐蚀、破坏零件等等。
胶体膜循环次数(越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)
所以需要调节胶体磨的大小
研磨缝隙可以用外罩_上的调整环来手动调节.研磨工具由2部分标准的径向齿的组成。也就是转子和定子- -前- -后紧
密排列*层的齿比较粗糙并且有特殊的进料区域.第二_层的齿非常.
设备不能够自己进料。但是能够在出料口处形成压力克服真空进料.真空度取诀于研磨缝隙的大小和定转子转速.
