汽车起重机事故预防
一、汽车起重机事故的主观原因
（1）驾驶员工作经验不足，思想开小差，在安放好起重机后，对于待吊装物体未能仔细查看并评估其重量的情况下，盲目起吊。
（2）驾驶员违反规章作业，6吨汽车起重机厂家，未通严格遵守汽车起重机吊装时的各项技术参数的严格规定，结果导致副臂过长且吊臂幅度过大，从而引发事故发生。
（3）车辆管理部门缺乏管理，进行吊装作业时未能安排专人进行现场指挥。
二、汽车起重机事故的客观原因
（1）汽车起重机没设力矩限制器装置，从而无法为驾驶员提供准确的技术参数，以避免此类事故的发生。
（2）施工方未能向驾驶员能供吊装物的详细情况（如尺寸、重量等），6吨汽车起重机，吊装时该连接臂还躺在封闭的车厢内，在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行详细观察并估出重量。
支腿液压系统的故障与维修
双向液压锁安装在前腿缸的上端，因此固定螺栓的张力必须相同，否则可能会损坏密封圈并可能发生漏油。它的功能是防止起重机工作时腿部缩回;在起重机的驾驶或停放期间防止腿自动下落。在H型腿的液压系统中，6吨汽车起重机供应商，没有分流阀，并且有旋转阀。腿可以单独操作，对地面的适应性良好，但故障类似于蛙式腿的故障。
腿部液压系统常见故障：
（1）漏油原因是接头松动，应找到并拧紧部件;如果密封件损坏，应更换;管道有裂缝，应予以更换或修理。
（2）双腿液压锁定故障，腿部回缩失效，锁具内的柱塞卡住，必须拆卸，6吨汽车起重机制造商，清洗，安装和调整;柱塞严重磨损，应更换新的液压锁。
（3）提升时腿部自动缩回有两个原因：首先，双向液压锁中的单向阀密封性能差。清洁后应将其拆下进行维护，安装和调整。其次，液压缸内部泄漏，检查活塞上的密封必须拆除，新密封件可以更换和更换。
汽车起重机基本操作方法之副臂
天亿汽车吊的副臂为单节桁架式，当吊臂伸缩不能满足高度的需要时，可以搭接副臂。天亿8吨副臂的搭接需要手动进行，将原来末节臂顶端滑轮的钢丝绳，连接到副臂末端的滑轮上。接上副臂后，起重的长度和高度都增加了，但是起重量也大大减少。
汽车起重机基本操作方法之强制停止
天亿汽车起重机操作室中有一个强制停止的按钮，当工作中发生突发情况时，按下此按钮，起重机将停止一切工作，能避免起重事故造成严重的后果。
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