骨料中转仓入料前的准备
(1)骨料中转仓投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环,以干燥流化棒透气织物,同时可带走库内湿气,防止物料在库底受潮、板结。
(2)骨料中转仓入料时应确保库顶收尘器开启。
在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀,确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机,以免库体被吸瘪变形。
(3)为使骨料中转仓正常运转,批入库物料含水率不能大于0.5%,且保证灰理化性能稳定(严禁出现静置一段时间出现结块现象),以确保流化棒透气织物干燥畅通,如果批入料太湿,极易糊死流化棒,破坏正常操作。
生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。
若含水率1.0%,会使物料流动性严重下降,将影响钢板库正常使用。
(4)骨料中转仓入料应连续进行,入料量至少达到满仓的30%左右(或流化棒上空物料高度8-10米),中途不能存在间隔。
入料到出料中间间隔时间不宜过长(一般在15天内),即15天内具备出料调试条件;并尽快将库内物料卸出,以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。
(5)骨料中转仓严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内,以免形成大块湿料团影响出料。同时应严防入料过程中混入杂物,影响卸出料。
(6)骨料中转仓出料正常后,若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环,避免库内物料堆积密实。
骨料中转仓安装前应该了解的内容
1.卸料坑:
单边卸料或者双边卸料。双边卸料又称过车卸料,单边卸料也可车后斗翻斗卸料。
2.除尘系统:
是否需要?卸物料时,容易产生扬尘,可在卸料坑上方,做除尘系统,来收集扬尘。(一般使用沙克龙或脉冲除尘器)
3.除杂系统:
是否需要?来料是否干净,里面是否含有杂质。如需要,每小时产量多少?
4. 提升机产量:
如果来料直接储存,那么需要了解,客户的每小时产量,也就是提升机每小时提多少物料!
如果客户需要除杂系统,那么知道每小时的除杂量就能计算提升量!或者,知道客户烘干量,也能计算出提升量。这几点是相对的。
5.客户储存什么物料?多少吨?了解以后才能配置仓型。
6.储存时长。一般烘干以后的粮食超过20天,就必须配通风系统!配通风只有好处,没有坏处。
7.需了解客户是否有其它特殊要求。
8.出料。了解距离,方式!需不需要倒仓?到车间加工?还是配套其它设备?
骨料中转仓仓壁的特性
在骨料中转仓的仓壁外面,有一层用聚氨酯泡沫塑料复合板材质做成的保护层,它可以起到防水、防潮、防寒、防高温、防腐蚀等多种的功能。在-50°C——160°C的环境中,骨料中转仓内存储的物料的各项物理的指标保持不变,这对物料的稳定性有非常大的帮助。而且骨料中转仓的仓壁,是有不同厚度的钢板通过焊接而制成的,焊接的骨料中转仓的外壁,成为圆筒的形状,它所采用的钢板的厚度不均等。一般一到3万吨的骨料中转仓的仓壁,从下到上仓壁的厚度依次为:12毫米、10毫米、8毫米、6毫米;而5到20万吨的骨料中转仓的仓壁的厚度,从下到上,依次分为:26毫米、24毫米、22毫米、20毫米、18毫米、16毫米、14毫米、12毫米、10毫米、8毫米。
另外,在骨料中转仓的仓壁的内侧,一般都有加强固定的连接体系,这就使整个骨料中转仓的仓壁和固定体系形成了一个整体。在骨料中转仓的仓壁的外面,设置了通向骨料中转仓顶部的旋转楼梯,旋梯也是用角钢、钢管、和扁钢以及铁板焊接而制作成的。