卡套式针型阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。在针阀产品的生产过程中，对于那些与原材料变为成品直接有关的过程，如金属材料、加工、热处理和装配等，称为工艺过程。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于、有毒或有的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
一、拆卸针型阀时，应在针型阀与管道连接处的非标法兰上打上钢印编号，并记录该针型阀的工作介质、工作压力和介质温度，以便修理时选用相应的材料。
二、检查阀体、阀盖有无裂纹，阀杆是否弯曲，阀杆螺纹、螺母的磨损情况，以及密封面的磨损程度。
三、对针型阀进行强度和密封试验。强度不合格的应予以更换，密封性能不合要求的应视其实际情况，进行研磨或予以更换。
四、对各种针型阀缺陷，采用相应的方法进行修复。
五、组装针型阀，并更换所有的填料和垫片。
六、组装后，还应进行强度和密封试验，并镇写检修记录。
七、根据方法安装针型阀。
针阀生产技术准备过程
为了便于组织生产和提高劳动生产率，现代仪表阀工业的发展，要求组织专业化生产，即一种产品的生产(尤其是一些比较复杂产品的生产)是分散在若干个工厂进行的。
例如，制造汽车时，机械建筑、仪表阀、电器元件，发动机以至其它许多零部件都是由专业厂协作制造，后由自己企业完成配套并装配 成完整的产品——汽车。2、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。产品按专业化组织生产后，各有关生产部门的负责就比较简单，有利于保证质量、提高生产率和降低成本。 在针阀产品的生产过程中，对于那些与原材料变为成品直接有关的过程，如金属材料、 加工、热处理和装配等，称为工艺过程。采用工业机器人加工的方法，直接完成所有繁杂的生产工艺。
选择阀门应遵循的原则：
（1）通流直道切断和开启介质的阀门，其流动阻力较小，通常作为切断和开启介质的阀门。向下关闭的阀门（截止阀、柱塞阀）很少被选择，因为它们的流道曲折，流动阻力比其他阀门高。当允许高流动阻力时，可使用关闭阀。一种
（2）流量控制阀一般选用易于调节的阀门作为流量控制阀。另外，我国正面临着工业化时代的到来，石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用卡套式针型阀大户将增强对卡套式针型阀产品的需求。向下关闭的阀门（如截止阀）适用于此目的，因为其阀座尺寸与关闭行程成比例。旋转阀（旋塞阀、蝶形阀、球阀）和弹性体阀（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只在有限的阀门口径范围内。闸阀是一种圆形阀座节流孔，用一个碟形闸板做横切运动。它只有在接近关闭位置时才能更好地控制流量，因此通常不用于流量控制。一种
（3）换向和分流阀。3、世贸组织的积极加入，国际贸易门坎降低以及发达国家调整产品结构，中国正逐渐成为很大的加工厂，卡套式针型阀产品的加工制作面临更大的发展空间。根据换向和调车的需要，该阀可以有三个或三个以上的通道。旋塞阀和球阀更适用于这一目的，因此，大多数用于换向的阀门都是选择其中一种阀门。然而，在某些情况下，只要两个或两个以上的阀门彼此正确连接，其他类型的阀门也可以用作定向改道。一种
_对于有悬浮颗粒的介质阀门，当悬浮颗粒存在于介质中时，沿密封面滑动关闭的阀门和擦拭效果为合适。确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。如果阀盖垂直于阀座的前后运动，则颗粒可能被夹住，因此阀门仅适用于基本清洁的介质，除非密封面材料允许颗粒插入。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面有擦拭作用，适用于有悬浮颗粒的介质中使用。目前，无论是在石油、化工还是其他行业的管道系统中，阀门的应用、工作频率和服务都在迅速变化。为了控制或消除微小的泄漏，关键的设备是阀门。
