数控裁板锯使用操作要求
1、在操作数控裁板锯设备前须具体阅读本运用说明书，了解其性能及准确操作方法。
2、设备操作前须牢靠的接地设备，并查看别的安全防护设备是不是正常。
3、开机前应从电源刀具、夹具、锁紧物件等进行体系查看。
4、操作数控裁板锯前，先查看各部件有否松动及损坏，并及时调整及更换，以保证其正常之功用。
5、操作前应查看锯片旋转方向是不是准确。
6、工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向。
7、操作机床时，一切的安全防护设备都不能私行拆下或翻开。
8、资料在加工前应先查看被锯切工件是不是有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人。
9、调样校机床时，有必要把电源关掉，避免形成意外。
10、手动进料时，必定要将资料紧靠工作台和靠板，手禁绝接近锯片，禁止加工手不能操控的资料。
11、推拉活动工作台时，用力要均匀，禁止用力把工作台从一边强行推到另一边，工作台及拉手禁止硬物磕碰和闻风而敲击。
12、操作机床时须穿紧身衣服，禁止穿宽松的衣服和佩戴领带、手链等，留长发者需配戴工作帽套住长发。
13、身体状况不佳或酒后禁止操作机床。
14、当机床发生毛病时，应立即堵截电源，并中止工作，派专人进行检修或调整，本机床禁止带病工作。
15、运用的刀具及配件须准确，禁止运用超越机床原规划功用的配件及刀具。
16、要专人操作、养护、调整及修理。对本设备不熟悉的人员禁止操作本机。
17、数控裁板锯操作结束须堵截电源，比及机床完全中止后清洁机床，使机床复位才干离开。
数控五面钻故障检修说明二
调理，化调整法：调理是一种简单易行的方法。经过对电位计的调理，修正体系毛病。因为刀具进给与旋转是同步进行，因而很薄或很软的材料也能被有效地加工。如某厂修理中，其体系显示器画面紊乱，经调理后正常。如在某厂，其主轴在发动和制动时发作皮带打滑，因素是其主轴负载转矩大，而驱动设备的斜升时刻设定过小，经调理后正常。
化调整是体系地对伺服驱动体系与被拖动的机械体系实现匹配的归纳调理方法，其方法很简单，用一台多线记录仪或具有存贮功用的双踪示波器，别离调查指令和速度反应或电流反应的呼应联系。经过调理速度调理器的份额系数和积分时刻，来使伺服体系到达即有较高的动态呼应特性，而又不振动的作业状况。电脑裁板锯能适用于不用材质的裁切：有机玻璃、导光板、亚克力、电路板、中纤板、铜板、铝板、大芯板、石膏板、密度板、创花板、中纤板、胶合板、ABS板、PVC板、实木板、刨花板、人造板、铝塑板、人造石材、建筑模板等多种材料的精准锯切。在现场没有示波器或记录仪的情况下，根据经历，即调理使电机起振，然后向反向渐渐调理，直到消除震动即可。
备件更换法：用好的备件更换确诊出坏的线路板，并做相应的初始化发动，使机床敏捷投入正常工作，然后将坏板修补或返修，这是常用的排故方法。
改进电源质量法：一般选用稳压电源，来改进电源动摇。对于高频搅扰能够选用电容滤波法，经过这些预防性办法来削减电源板的毛病。
修理信息盯梢法：一些大的数控五面钻制造公司根据实践作业中因为规划缺点形成的偶尔毛病，不断修正和完善体系软件或硬件。这些修正以修理信息的方式不断供给给修理人员。以此做为毛病扫除的根据，可准确彻底地扫除毛病。
精密裁板锯使用要求
精密裁板锯使用要求：工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。切割过程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保证切割的优化率。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
如果使用精密裁板锯切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。裁板锯主要是用于各种板材的加工、切割等方面，从而获得符合尺寸要求的木板。干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
木工机械数控裁板机
木工数控裁板锯，木工往复式数控裁板锯机工作方式
跟踪吸压系统的完l美配备，完全可以知足你的要求。
原装入口电脑数控自动定位，杜绝人为产生的误差，尺寸精度大大进步。
机械手自动送料，劳动强度低，出产。
进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如。
裁切速度采用电脑智能控制，能克服不同厚度和不同材质的板材加工。
