压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。那么，压滤机入料泵选型有哪些原则呢？
1、选型一要看需要配套压滤机的大小，这是确定配压滤机泵的流量扬程数据，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
2、看物料的颗粒度、腐蚀性等，进而确定压滤机泵的材质。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c，密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧0低液面，排出侧0高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，压滤机入料泵厂家，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝0对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，zjw压滤机入料泵，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封可靠耐用，压滤机入料泵厂，能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。
因此，在日常的使用过程中，要注意对压滤机的保养事项：1、定期检查泵和电机，更换易损零件。2、长期停机不用时，湖南压滤机入料泵，应清洗泵内流道并切断电源。3、克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。 
功率配置
ZJW压滤机入料泵功率配置
入料泵的0大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的0小压力，然后按该0小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。
由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加 入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。 
无泄漏压滤机入料泵输送物料种类包含很多种，行业内常见的物料类型基本都符合要求，如果特殊行业用户担心自己物料不能使用。
输送物料种类按行业划分：
污水处理：城市污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水；
洗煤：精煤、尾煤、煤泥；
选矿：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿；
炼油：石油、油泥、原0油、油脂；
陶土：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土；
化工：染料、颜料、烧0碱、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白0粉、立得粉、荧光粉、氯酸0钾、硫酸钾、硫酸0亚铁、氢氧化铁、净水剂。
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