挤压机的挤压筒是一个组合结构,其组成包括了内筒、中衬和外筒。跟着生产挤压模具的洛阳雨晗厂家了解一下:所述外筒和内筒之间设有腔室,中衬设置在腔室内,该中衬包括套设在内筒上的冷却筒以及设置在冷却筒和外筒之间的陶瓷隔热层;所述冷却筒上设有螺旋形的冷却通道,冷却通道的进口和出口设置在冷却筒的外表面上,外筒外部设有循环冷却装置与冷却通道相连通,所述循环冷却装置包括相连的进液箱和回液箱,进液箱和进口通过进液管相连,回液箱和出口通过回液管相连。
洛阳雨晗一家生产铝合金挤压工模具加工生产、垫片、挤压杆等模具配件的厂家,对于模具在了解不过了。模孔配置原则:
单孔型材模孔配置:一般是让模也与模具中心重合。如果壁厚变化非常大,应把薄的部位配置在模具中心,
多孔型材模孔配置:对于断面较小或断面对称性较差的型材,通常采用多孔模。多孔模各模孔间距不应过小。
模孔工作带的确定:
1) 以整个型材难出料处为基准,该处工作带长度为成品厚度的(1.5至2)倍。
2) 与基准点相邻近的工作带长度为基准点工作带长度加1mm。
3) 型材厚度相同时,与模具中心距离相等处工作带长度也相同。
4) 由模具中心算起,每相距10mm工作带长度增减数值可查阅相关文献。
5) 工作带的空刀:空刀过多,模具工作带强度减弱。
铝合金挤压工模具加工生产加热现状
为了使金属流动均匀和挤压筒免受过于剧烈的热冲击,挤压筒在工作前应进行预加热,在工作时应保温。预加热与保温的温度应基本接近被挤压金属的温度,挤压铝合金为450~500℃,加热的方法有:
1)开始挤压前,把加热好的铸锭放入挤压筒内,或用加热器从简内加热。
2)在挤压筒加热炉内加热。
3)用电阻元件从挤压筒外部加热。
4)用预先设置在挤压筒中间的加热孔进行电阻加热或感应加热。
目前,铝合金挤压工模具加工生产,一般采用装在挤压筒衬套中的电感应器加热和电阻丝外加热器加热两种方式对挤压筒进行保温加热。近年来,为了控制挤压筒和铸锭温度,研发出了分区控制电阻加热法。
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