聚羧酸减水剂中主要有几大功能组分，有减水组分、保坍组分、缓凝组分、早强组分、引气、消泡组分、增稠组分。当用户要求减水率高时，可以调整减水剂母液组分与保坍母液组分的比例，增加减水组分母液，降低保坍组分的母液，因为保坍组分母液保坍性能好，减水性能略低，这样两者相互调整下就可以解决了。当客户要求保坍性能好，可以增加缓凝剂或增加保坍母液组分，降低减水组分。
聚羧酸母液目前市场上主要有四种母液：一种是高减水型母液，一种是保坍型母液，一种是缓凝型母液，一种是早强型母液。有时候根据客户要求将这几种母液按一定比例复配在一起，得到一种性能较为理想、满足客户需求的复配型聚羧酸母液。每种母液在里面都起着不同的作用，将复配后的聚羧酸减水率偏低、需要提高减水率时，可提高减水型母液的比例来提高减水率；当遇到夏天高温，混凝土保坍性能很差时，在复配外加剂时通过提高保坍型母液的比例来提高外加剂的保坍性能；当遇到混凝土公司砂石材料石粉含量过高、含泥量过高时，在复配外加剂时就要考虑引入一定比例缓凝型母液，控制石粉含量过高、含泥量过高时对外加剂的吸附；当遇到严寒的冬天或对早期强度要求很高时，如目前所有的PC预制构件厂为了模具周转快，对预制构件早期强度要求相当高，在复配外加剂时就要引入一定比例的早强型母液来提高早期强度。通过这样不同性能母液的复配，可以使产品的性能得到调节，取长补短，提高产品的综合性能。
聚羧酸减水剂作为我国第三代减水剂的代表，相较以木钙为代表的一代减水剂和以萘系减水剂为代表的第二代减水剂，其对混凝土原材料的品质及生产工艺要求更高，在实际使用过程中为保证自身品质的稳定性、对存储条件也和传统的减水剂有所区别，特别是进入夏季高温季节，也是聚羧酸减水剂应用中容易出现问题的季节。混凝土水化率加剧，为保证混凝土现场的工作状态，保证坍落度损失和延缓混凝土凝结时间，减水剂在复配中普遍都会加入大量含糖组份的缓凝组份，令聚羧酸减水剂发酵胀气、变酸变臭，时间久了还可能出现发霉长毛现象，因此预防聚羧酸减水剂变质就显得尤为重要。
