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排除方法：将主电源的任何两条线路互换，检查主电源电压，检查内部线路，更换主控制板.3.通电后电源指示灯不亮可能原因：保修烧坏，主电源故障，变压器损坏，线路板损坏，其它线路故障。解决办法：更换保险，检查主电源，更换变压器和较坏线路板，检查其它电路。运油模温机的用途是运油模温机用于辅助工程塑料、塑料制品的生产。比如：尼龙， PC，亚克力的啤酒。在油温机上，预先调节达到注塑模具所需要的温度，一次成型就是优i质产品，减少试模原料。精i确减料、提供生产和质量，是注塑行业不可缺少的工具。
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油温机是导热油电加热器、电加热导热油炉，简称油温机，是以电能为热源，即浸入导热油中的管状电热元件，通过热油循环泵强制循环，将热量传给一个或几个用热设备。经热设备卸载后，导热油再经循环泵，返回到电加热油炉中吸收的热量输送到用热设备，这样周而复始，实现热量的连续输送。保证可以利用热设备获得持续稳定高温能源！
与传统的燃煤、燃油锅炉相比，油温机具有明显的优越性，在安全、环保、节省资源等方面都是传统锅炉。
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。可以说他的作用非常的巨大。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。它的上升温度的调配操作很简单，那么它的冷却方式有哪些呢?具体又是如何操作的呢?今天就为大家介绍一下：
模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的精i确控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。
高温运水式模温机由于温度通常使用在161℃以上，因此，内部主管路循环的都为高温蒸汽，此时内部管路压力比较大，若使用直接冷却的方式，需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。但是这种方法比较危险。所以高温水式模温机也多采用间接冷却方式。
间接冷却的优点和缺点：间接冷却适用于高温模温机，但是热交换速度慢，热量会在热交换中散失。因此,当介质的实际温度与设定值偏差较大时，我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。直接冷却的优点：
1、但采用直接冷却的方式降温速度快。
2、它还可以缩短循环时间，降低产品成本。
直接冷却的优点：
1、直接冷却只能用于温度较低的场合
以上就是模温机的两种冷却方式介绍了，各自都有不同的优点和缺点，所以我们在选择冷却方式的时候要注意 ，要选择合适的才是对的，更新相关信息请大家多多关注!
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注塑专i用模温机有效控制模具温度的预备条件温度控制体系由模具、模温机、导热流体三部分形成，为了确保热量能加给模具或移走，体系各部分必须满足的条件是:首先是模具内部，冷却通道的表面积必须脚够大，流道曲径要匹配泵的威力(泵的压力)，型腔外的温度漫衍对整机变形和内正在压力无很大的影响，正当设放冷却通道能够低落内正在压力，从而提高了注塑件的质量。
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注塑专i用模温机在塑胶行业的运用为普遍，其主要作用是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。
注塑专i用模温机在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、的冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。注塑模温机用来调节模具温度的平衡模度。可以升温也可以降温。利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极i小误差之内。且能维持定值。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极i小误差之内，且能维持定值。
