张力控制系统组成及原理
张力自控仪直接由张力传感器测定收放卷的张力，吉林磁粉张力控制器，把测定的数据，传送回张力自控仪，与自控仪设定的值进行比较，从而自动调节磁粉离合器或磁粉制动器激磁电流的大小，达到调节张力大小的目的便得张力恒定。(也可切换成手动控制)。张力控制通过张力传感器实时检测张力、通过张力控制器或PLC进行张力的PID运算，这种张力控制的实质是通过调整速差实现张力的动态恒定。
张力控制器常见故障
1、收卷起步张力过大
收卷张力系统在起步时超过收卷张力控制器的满度张力值，设备需运行2分钟左右才能达到恒张力运行，这样不仅浪费大量原材料，降低成品率。还容易引起张力传感器发生零位飘移，三菱磁粉张力控制器，导致张力控制值偏差。
解决问题：对驱动器的输出信号、张力反馈信号值及PID值等参数进行调整。如果问题还存在，检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。
2、张力不稳定
在收卷过程中，当卷径较大时，收卷张力显示值往往随卷径的增大而不断减小，此时驱动器的输出电流会不断的增加，当输出电流超过电机的额定电流后，便会引起驱动器过流保护，发生故障警报。
解决问题：通过对收卷张力控制器校准，如果其中一个张力传感器发生了故障，磁粉张力控制器安装，检测收卷张力显示值是实际收卷张力值的一半，随着收卷卷直径的增大，为达到预定收卷张力。收卷张力控制器会不断增大输出，直至100%。更换张力传感器并重新校准，系统便恢复正常。
张力控制器系统调节关键点
张力操控不受外界剌激的影响，能实施安稳的张力操控。可是，因为受传动设备的转矩改变、线性改变和机械损耗等要素影响，这种张力操控的肯定精度较差。闭环式全自动张力操控是由张力传感器直接测定料带的实践张力值，然后把张力数据转换成张力信号反应回张力操控器，磁粉张力控制器电路图，经过此信号与操控器预先设定的张力值比照，核算出操控信号，自动操控履行单元则使实践张力值与预设张力值持平，以到达张力安稳意图。
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