所以在多次切割中不使用乳化油作工作液,而须使用放电后能基本清空放电通道,高精度线切割机床功率,保证对多次切割表面不附粘放电物,有良好洗涤性,冷却性,防锈性,的工作液。经我们在多次切割中的对比实验,具有水基性质的BM系列水基液的性能符合中走丝多次切割的要求,
在多次使用中走丝线切割切割中使用以上二种水基工作液进行粗加工后,放电通道切缝畅通,充满水基工作液,高精度线切割机床火花机,需进行多次修刀的表面无污物,满足了修刀条件,修刀后,切割表面一致性好,无线纹,无换向条纹产生,表面银亮,接近于慢走丝无条纹切割表面。
(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里,并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为了导电,因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水,而502胶水是不导电的。为了实现导电要求,故采用填充导电铜片的方法,填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧,高精度线切割机床厂家,并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。
根据操作中走丝线切割的经验,不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。
以上这些都会使中走丝的丝杆运动不规范破坏导轨的直线运动的,所以我们一定要保证丝杆、丝母和丝杆座,还有丝母座准确无误。除了上面这些以外,高精度线切割机床, 重要的就是一定要保证电火花中走丝线切割的导轨和轨道上面不能有任何杂质出现,否则不仅影响线切割的导轨的运动平直度,甚到还会使中走丝导轨严重变形甚到损坏。还有这也是保养和维护中走丝机床并保持中走丝精度持久不变的因素之一。
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