铸石板为什么耐腐蚀较强？
铸石板是一种在很多领域可以代替钢、木材等材料的一种新型板材。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等行业。我们都知道铸石板具有较强的耐磨性，
那么铸石板为什么如此耐磨呢？
铸石板的主要原材料是铸石，铸石比金属材料耐磨，吉林铸石板维修，铸石几乎是由单种硅酸盐矿物（普通辉石）组成的。这种矿物晶体的莫氏硬度为6~6.5.由于这些矿物晶体极为细小，在显微镜下，可以看到铸石是由0.05~0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成。这种内部结构的紧密性，就大大提高了铸石的硬度，其莫氏硬度达到7~8.任何物质硬度愈大，耐磨性能就愈好。从原子-分子结构的观点来看，这种硅酸盐矿物硅与氧原子的结合，是依靠一种很强的作用力相互联系着的。很多板材之所以有特殊的特性，就是因为其原材料中特殊的组成。
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铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，是很多工程的选择！
铸石板的特点是：吸水率低，结构紧密，耐磨性高，抗压能力强，用铸石板作内衬，能够减少料仓死角，能够使料仓容积充分应用。还可以保护料仓基板不受磨损和腐蚀，降低内壁的摩擦概率，增加内壁的耐磨性，微晶铸石板维修，避免出口堵塞，延长料仓使用年限。
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施工前对壳体进行查验，冲渣沟铸石板维修，清除杂物和油污。涂刷稀浆，涂刷后当即撒少数石英砂，以添加附着力。耐磨铸石板应枯燥、洁净，胶泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤击打，把剩余的胶泥挤出板缝，然后把剩余胶泥用灰刀清除，并随即压平。
上基层耐磨铸石板不得发生通缝，板缝一般错开1/2~1/3板宽，一起有必要留意胶泥铺满密实，粘结结实。
衬砌完的铸石板外表平坦，不呈现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应丰满密实，粘结结实，用木锤查看不允许有疏松及空鼓现象，对查看出的质量问题应及时处理，确保施工质量合格、检验合格。
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