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激光切割在钣金件预留工艺豁口中的应用
钣金件预留的工艺豁口也叫止裂槽或者工艺孔。在钣金生产中工艺豁口的设计一般有三种形式：种是两个或者多个折弯部位相邻，如图1所示；第二种是某一条边折弯部分为长度方向部分完全折弯，如图2所示。对于第二种工艺豁口，传统的形式如图2所示，留出a×b的长方形，如果使用激光切割机在切割时直接在该位置切割出长度为a的割缝即可，对于一些要求比较高的工件就可以使用激光切割机直接预留割缝的形式。激光切割在制作钣金样板和钻孔样板中的应用在工程机械行业一些钣金件，对于一些形状不规则的工件，为了提高检测下料件的精度和效率使用激光切割机制作下料检测样板，如推土机松土器上的支角、挖掘机斗杆和动臂上的大头板等。第三种形式，当钣金件在折弯时两端无法在折弯机下模上面支撑处于悬空位置时工件会发生变形，遇到这种情况，可以使用激光切割机在工件下料时预留出一道割缝。
激光切割机与传统的机械切割机不同。由于激光不会与金属发生物理接触，设备上几乎没有磨损，材料受到污染的可能性也较小。激光切割机也比机械手段更准确地切割金属。
在机械切割中，通常会有一个广泛的热影响区，可能会导致材料翘曲。由于采用激光切割机，热影响区保持较小，从而减少了翘曲材料的可能性。虽然激光切割提供了许多优点，但它也消耗了非常高的能量，使传统的机械车间更难以加入到其金属加工系统中。
激光切割机的优点：
在选择切割装置时，激光切割机具有很多好处。激光切割除了比传统的机械切割刀切割更有优势外，还是一个安静的过程。安全性也很重要，因此大多数激光机器都是完全密封的，以防止事故发生。
激光器配有电脑触摸屏，因此工作人员可以绘制原型和大部分运行的设计变更。由于高进给率和设备速度，激光器进展迅速。工作人员还可以通过在现场存储库存，在一次运行中裁减多个工作。
随着社会的不断发展，钢材的使率是越来越高，使用钢材的领域也是越来越广。在激光切割机的切割过程中，一次成型也是其切割上的重要要求，如果是其在切割之后，还需要回来进行修饰，或者是需要和其他的工相结合来进行修饰，就会因此而提高工时。可是钢材也是需要根据产品的需求而进行加工的，那钢材是用什么来进行切割的呢，肯定不会用刀啊，剪刀之类的，因为根本没用，钢材的切割工具就是激光切割，只有激光才能进行钢材的切割。
