高温阀门填料结构外漏分析
在高温工况下，如选用石墨盘根密封结构，很容易出现外漏情况。经分析原因如下：
石墨盘根装入填料函内，高温高压截止阀，通过填料压盖上紧固螺栓松紧来施加对填料的轴向压力。由于填料具有一定程度的可塑性，受轴向压力后产生径向压力和微变形，内孔与阀杆紧密贴合，但是这种贴合上下不是均匀的。通过填料压力分布和填料密封力分布可知，填料函中上部填料和下部填料受介质压力是不均匀的。直接导致两部分填料塑性变形不一致，容易出现填料与阀杆的局部密封过度或者密封不足，同时靠近压盖处受的径向压紧力大，所带来的填料与阀杆的摩擦力也大，在此处阀杆和填料容易出现磨损。
在高温情况下，温度越高，高温高压截止阀供应商，石墨盘根膨胀越大，摩擦力也随之加大，高温所带来的散热不及时，加速了阀杆和填料的磨损率，这也是高温阀门填料容易出现外漏的主要原因。
毛坯铸造工艺的改进
我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对阀体剖面的宏观分析发现，在图1所示的热节区，有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，高温高压截止阀生产，我们对铸造工艺进行多次改进试验。
1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统；
2)改砂模铸造为熔模铸造；
3)改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有更好的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。为铸件创造了极为有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，高温高压截止阀，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。
球阀是一种快开快关的一中阀门，90度旋转便可起到开启和关闭，并有流量大等优点。球阀一般有高温类、低温类、防腐类、耐磨类等，结构形式有一片式、二片式、三片式、偏心式、上装式、侧装式、法兰式、卡套式、对夹式、螺纹式、固定式、浮动式等。
而耐高温球阀就是适合高温介质的一种球阀，分软密封和硬密封两种。软密封类高耐温为350℃，一般密封为PTFE、PPL、(M/F)高强度耐磨碳墨等密封。硬密封结构高温度可到800℃，一般为金属不锈钢、硬质合金。
高温高压截止阀-山东北泽阀门-高温高压截止阀由山东北泽阀门科技有限公司提供。山东北泽阀门科技有限公司是从事“调节阀,通用阀门,电站阀门,防腐阀门,脱硫脱硝阀,电气动阀门”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。同时本公司还是从事山东不锈钢阀门，不锈钢阀门厂家，不锈钢阀门价格的厂家，欢迎来电咨询。
