聚乙烯缠绕结构壁管生产线
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构管主要以HDPE树脂为原料，以聚(PP)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成。按截面，其结构可分为PR、SQ、VW三种系列。产品直径为300-3500mm，标准管长为6m，产品特征为内表面光滑，外部呈异型增强结构。
HDPE缠绕结构壁管的生产工艺过程是，山西内肋管设备，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。该产品生产工艺，产品换型快，只需更换不同规格的模具和口模，内肋管设备供应商，即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。
克拉管生产设备|pe缠绕克拉管设备|结构壁缠绕管生产线
克拉管是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN3000，管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材。
克拉管生产设备整个缠绕平台采用焊接后整体加工的工艺，整体性好，克拉管生产设备，承重大，并保证模具两端的支撑轮在同一水平高度，克拉管设备生产，保证了运行，提高制品质量。
缠绕平台采用进口伺服电机双端驱动，这样在生产过程中，模具两端受到相同的力及旋转速度，生产更加稳定，内肋管设备制造商，可靠，同时提高模具的寿命。
模具支撑轮的间距调节采用电动方式，操作简便。铝合金缠绕平台操作面，克拉管设备，pe内肋管设备，在生产过程中，操作人员可随时在背面检测管材的生产状况。切削采用硬质合金刀具或者可更换硬质合金刀头的刀具，切削面美观，平整，使用寿命长。
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克拉管生产线、缠绕管设备
克拉管，也称HDPE缠绕结构壁管，是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN300-DN4000mm，产品指标均达到GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
克拉管是近些年来新兴的一种管道，因其的性能在市政排水排污领域中应用优势明显。
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