超声波模具更换和调节步骤
超声波焊接机的超声波模具是怎么调节的？ 超声波塑料焊接机可以焊接各种塑胶产品，每一款产品都需要做一套针对性的超声波模具，每次产线换产品的时候更换超声波模具是比较重要的事情，今天我们讲解下 超声波模具更换和调节步骤。 （1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数。 （2）利用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。 （3）接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，观察机器电流变和电压表的指针摆动情况（正常值不超过0.2） （4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定） （5）拧动限位螺丝使焊头下降行程缩短1MM限位.（根据需要焊接的产品加减） （6）选择设备手动调试模具开关，使超声波模具（上模）为下降状态。 （7）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。 （8）摇动机头升降器，使上模靠近底模并压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。 （9）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。 （10）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产。
调节空气压力大小对超声波焊接塑料制品的影响
调节空气压力大小对超声波焊接塑料制品的影响 当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。 要了解静压力对超声波焊接的影响，首先要了解静压力的作用，在超声波焊接中，静压力的作用为通过声极来传导超声波振动到焊件上。不同的材料决定着在焊接时候需要的静压力的大小，选择一个合适大小的静压力值对于焊接结果有着非常重要的影响。 如果静压力的值太低，会导致超声振动不能很好的传递给焊件，导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足，能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面，终导致的结果是不能形成有效的焊接，而如果静压力值太高的话，就会导致振动的能量被不合理的使用，出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况，结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少，焊点的强度也会下降。 所以，需要选择一个合适的静压力值，这样才能使接触面积在、大范围，连接面积、大，终接头的强度、大。跟振幅的选择一样，小行超声波焊接机价格，在合适的范围之内，静压力的值越大，在焊接时候需要的焊接时间就越短，同时还能保证焊点的强度不变，所以在实际操作超声波焊接机的时候建议大家选择高一点的静压力值。
超声波焊接机安装需要具备哪些条件?
超声波焊接机安装需要具备哪些条件？ 购买超声波之前我们要考虑哪些事情，首先要了解超声波焊接机的结构组成和原理，超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、机架、气动部分、程序控制部分,换能器部分。气动部分需有气源辅助，一台超声波机器用气量不太大，一台小型的空压机提供的气压就能满足要求。机器在出厂的时候，工具配套齐全，还配送有一段大约2米长的8厘气管，在安装的时候只需要提供气源接口就能使用。常规的超声波焊接机电压是单相220V的，直接插到插板上，安装是比较简单的。在生产加工的时候机器在接触到塑胶会有刺耳的声音，必要的时候还需要外加个隔音装置，一般工厂使用的其它设备都会产生噪音，所以大部分工厂的流水线是没有加装隔音罩装置的。
