超声波焊接机焊接时噪音处理方法
超声波焊接机焊接时噪音处理方法 随着社会的发展，人们对健康这块也正在逐步的加深中。就连我们做超声波焊接机机械产品，人们都要环保健康，保证员工们身心健康。然而，超声波焊接机是利用超声波来达到焊接效果的，在焊接产品过程中有噪音也是一种常见现象。那么我们在使用超声波焊接机焊接是噪音如何处理呢？下面，铭扬小编为朋友们简单的介绍下如何解决这个问题。 有一种噪音是超声波焊接自身调节的问题，掌握了调节方法也能有效的降低超声波焊接一部分的噪音，调节方法： 1、调节超声波焊接机使用气压，要根据所焊接产品调到合适气压（2-5kg/cm2）。 2、在超声波焊接机的机头上下高度的微调，有一个专门的微调螺丝可调节。 3、超声波焊接机在焊接产品时一定要调节合适的熔接参数：延迟、熔接、固化三个时间参数的设定，在超声波焊接机发出尖叫声时要注意延迟时间的调节。 朋友们应该知道，超声波噪音影响时间长，对人的听力、对身体健康会有一定的影响的。朋友在使用时，技术上不能避免的话，人工在作业时戴上耳塞等劳动保护用品。
超声波提取设备功能介绍
超声波提取设备功能介绍 超声波提取设备（也称为超声波萃取）以其提取温度低、提取率高、提取时间短的独特优势被具有创新意识者应用于中药材和各种动、植物有效含量的提取，是替代传统剪切工艺方法实现、节能、环保式提取的现代技术手段。 超声波提取设备是利用超声波具有的机械效应，空化效应和热效应，通过增大介质分子的运动速度、增大介质的穿透力以提取生物有效成分。利用超声波技术来强化提取分离过程，可有效提高提取分离率，缩短提取时间、节约成本、甚至还可以提高产品的质量和产量。 在工业应用方面，利用超声波进行清洗、干燥、杀菌、雾化及无损检测等，是一种非常成熟且有广泛应用的技术。
超声波焊接机专用保护膜防止焊接塑胶外壳压伤
超声波焊接机专用保护膜防止焊接塑胶外壳压伤 超声波塑料焊接时，超声波模具挤压塑料外壳，压伤外壳的问题很常见，焊接压伤的原因很多。我们可以在超声波模具和产品之间放置一层薄保护膜来解决问题。有很多种薄膜材料，我们可能会为哪种保护膜合适而苦恼。 这取决于产品的材料。超声波焊接常用的塑料材料有聚碳酸酯和ABS。我们尽力选择相对柔软的保护膜。如果材料太硬，也会导致破碎问题，而且也不稳定。只要保护膜折叠，压碎是不可避免的。 如果保护膜柔软，即使有，也不会损坏塑料产品外壳的表面。 超声波专用保护膜是一种磨砂半透明保护膜材料，不含粘合剂、胶水、软弹性材料，重复使用性高，是普通胶膜的5-8倍。该材料含有特氟隆、聚乙烯等原材料。超声波保护膜可以很好地与超声波机的压力结合，在压制过程中保护产品，可以多次或数十次重复使用。
超声波焊接塑料制品有伤痕的处理方法
超声波焊接塑料制品有伤痕的处理方法 超声波焊接机在焊接塑胶产品的时候出现伤痕的原因有很多，比如：超声波模具太紧，模具有金属毛刺，焊接时间和压力大小或者是塑胶材质的因素，今天铭扬就来为大家普及下超声波塑料焊接产品压伤的解决方法。 现在市面上超声波塑料焊接机的品种，型号越来越多，在超声波焊接作业中，产品表面产生伤痕、压痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因此使用超声波塑胶焊接机来作业的情况也就会越来越多，由于其特有的质材，所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。另外一方面就是使用超声波点焊机来修复一些难以熔接的效果，是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。 先要降低压力，减少延迟时间，减少熔接时间。引用介质覆盖(如PE袋)。模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。等这些都是超声波焊接机需要解决的问题，现行还有一些使用超声波作业的设备有很多，像超声波点焊机，旋转焊接机等，都是焊接机中不错的产品。 因此对于超声波塑料焊接机来说，虽然有一定的优势，但是也需要我们注意的就是其制品表面产生伤痕该如何解决，该如何避免，对于超声波设备部件也是如此，超声波焊接机在使用之前也要了解其工作原理再去使用。
