高周波模具正确操作步骤介绍1.模具调好后，高周波模具加工，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，高周波模具，熔接时间即输出时间，冷却时间，高周波模具报价，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。2.测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。3.如果次调模，需将同调调谐调的间距调到宽。4.以上操作如已超过10——15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。5.先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，双头高周波模具，接着打上电热电源开关，此时，和热模都开始预热。6.在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。
使用高周波模具需要注意的问题
使用高周波模具需要注意的问题1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选得太薄会引起放电。这就是打火！2、干净清洁的工作环境。高周波模具工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。4、高周波模具模具调较平整。模具不平既压不出合格产品，又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。5、当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净（用天拿水或酒精清洗）。6、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。7、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈，高周波模具应当慢慢的调试相应的范围，电容片在生产过程中边缘出现打火现象，可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。8、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片，高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。
高周波模具在包装行业的发展1.高可靠、本机采用气压式压力机构，使制品熔接效果一致，超声波机提高产品品质。选用可靠的组件，使设备的维修率降至。2.火花抑止器标准机配置继电式火花抑止器。也可按客户要求加装设计具有技术水平的电子线路火花抑止器，该抑止器灵敏度高，稳定可靠，使模具、物料、绝缘材料等因打火而造成的损害降到。3.强出力，采用低损失的同轴振荡器，超声波机特别设计的同调器使出力更强，降低熔接时间，提高生产效率。4.安全保护装置本机装用过压、过流保护装置，超声波机在异常时能切断电源或使机器停止工作，以保护振荡管等贵重部件免受损害。
