当我们使用三回程干燥机对物料脱水干燥过程中，产量和质量直接关系着用户的投资与收益。如果三回程干燥机产量过低，就会导致整个脱水干燥生产线工作效率减慢，不但会降低用户的经济收入，还会造成资源消耗过大，增加用户的成本投资。在这个过程中，三筒江沙烘干机中筒所散发的热量，同样对外筒内的物料产生一定的作用，进一步降低热量的散失，达到节能低耗的效果。那么，导致三回程干燥机产量过低的原因有哪些呢？
首先，我们都知道，三筒烘干设备的工作原理是将物料经过内筒、中筒、外筒等三个不同工作环境的筒体依次进行烘干作业的。相比于单筒烘干设备，三筒烘干机结构更为复杂，运行参数更为合理，操作简单可行。
其次，在三筒烘干设备烘干粘性物料作业中，物料在内筒与高温热气流以辐射、对流、传导的形式进行热交换。在外筒以传导、对流的形式并用。保证了较高的烘干效率、使节能效果更佳显著。
第三，在三筒烘干设备内部安装多种形式的扬料板装置，使粘性物料与热烟气的热交换更加充分，减少了烘干过程中筒体内无料幕状态的“风洞”出现，大大提高了三筒烘干机烘干粘性物料的效果和速度。
第四，三筒烘干机烘干粘性物料的过程中，采用变频调速的方式，可以根据物料的入机水分、产量要求，自行调整筒体的转速，并具有自动温度监控系统，使操作更加便捷，保证粘性物料的烘干效果。
后，三筒烘干设备烘干粘性物料的时候，在单筒烘干机结构的基础上，做了更进一步的改进，并增加了入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使三筒烘干设备烘干粘性物料的能力提高50-80%，大大提高了粘性物料的烘干产量。同时，在三回程烘干机尾部设置有除尘装置，以保障烘干过程中环保无污染，沙子烘干处理后颗粒分明。
三回程烘干机在对物料的烘干作业中，先将湿物料经过供料装置输送至回转滚筒内层，实现顺流烘。物料在内层抄板的不断翻动下，成螺旋行进式实现热交换。然后湿物料不断前进移动至另一端进入内层，进行逆流烘干。
物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式进行脱水烘干。在中层烘干中，物料既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时延长了烘干时间，在此达到烘干效果。
后，在外层筒体烘干作业中，呈矩形多回路方式进行，达到烘干要求的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到烘干效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
通常来说，三回程烘干机对沙类物料的烘干效果极为显著，如：石英砂、人工砂（机制砂）、河沙、海沙、风化沙、矿渣等物料烘干效果好。当然了，三筒烘干机的应用范围还很大，对于含水量大、具有粘性、腐蚀性的物料，三筒烘干机依然游刃有余。
近几年，三筒烘干机逐渐被广大用户认可欢迎。在很多领域，三筒烘干机的应用都要广于单筒烘干机。那么，三筒烘干机比单筒烘干机好在哪里呢？
首先，技术含量高。三筒烘干机采用德国先进技术，由三个同心圆通组成，使物料经由内筒、中筒、外筒进行三回程烘干过程。不但缩小了设备的体积，还提高了烘干的质量。同时，三筒烘干机进料速度可控，操作简单，生产能力大，可连续性操作。
其次，节能。由于三筒烘干机转筒的结构特殊，物料在烘干的过程中，会变得更为分散，与热空气的接触也更加充分。同时，由于筒体内的热量是由内筒到外筒逐层向外传递的，所以热损失相对于单筒烘干机较少，大大提高了热能的利用率。
第三，自动化程度高。三筒烘干机可以自动完成进料、出料的工序。并且，尾气的温度采用智能化控制，与调速进料装置连接在一起，能够自动控制进料量，确保物料成品的干度，达到节约能耗的目的。
第四，保证成品的色相质量。三筒烘干机三回程的烘干方式，保证了物料烘干的均匀性。3、三级烘干区为正常烘干区，室内温度120℃-210℃，是使用滚筒内的破碎设备，重复拉扯、碰击、撒落，顺流烘干。同时，专业的炉膛设计可以使燃料燃烧充分。在作业生产的过程中，热风以慢速排除炉体，炉渣灰不断被阻挡而沉积在沉降室内，从而保证高温空气的情节性，确保成品的色相和质量。
黄砂烘干机用途:砂子烘干机或黄砂烘干机,是一种处理大量物料的干燥器。因为运转可靠、操纵弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于建材、冶金、食物、化工、煤炭、矿工业中。符合国际创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。砂子烘干机，或黄沙烘干机属转筒烘干机。一般适应于颗粒状物料，也可用于部门掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。特别是烘干砂子，砂子烘干机烘干效果
