一：出产能力高，操作费用低，满意了大家寻求赢利的方针；
二：具有自整理功用，节省了许多的时刻还有精力；
三：发作事端后简单迅速恢复出产，这么的话提高了出产的功率，更受买家期待；
四：节省本钱，使得更多的人挑选它；
五：无须根底的捆绑，这使得它运用起来愈加的便利。双齿辊破碎机占有了许多的优势，无论是外观，占地面积，有用作用等等都得到了许多人的必定，所以如今工地上你看到的大多数都是这种机器。
双齿辊破碎机具有体积小，破碎比大，噪声低，构造简略，修理便利的长处，生产率高，被破碎物料粒度均匀，过破坏率低，化肥板结块破碎机设备，修理便利，化肥板结块破碎机报价，过载维护，等特色。
破碎机是一种流行的机械设备，是用户朋友的得力助手。日常生产中存在一些影响生产效率的常见问题。这些所谓的故障似乎影响不大，但如果小故障得不到及时处理，就会变成大故障。今天就来说说双齿辊破碎机，双齿辊破碎机齿形选择多样根据不同物料，不同进料和出料粒度选择几十种合适的齿形。一个适合破碎自己物料的齿形，可以使双齿辊破碎机更，增加生产效率。双齿辊式破碎机齿辊还有不同的安装方式及不同的排列方式，适用不同的物料作业。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。然而齿辊的磨损现象是双齿辊破碎机日常生产中常见的问题，影响破碎机的使用寿命。那么有什么办法可以延长双齿辊破碎机的使用寿命?1、确保双齿辊破碎机进料均匀接连，破碎物料时应均匀地参加破碎腔内，应防止旁边面加料或堆满加料，以防止单边过载或接受过载。2、先开机后给料，大型化肥板结块破碎机，先中止给料后停机。即对辊式破碎机正常作业后，方可开端投料;对辊式破碎机停机前，应首要中止加料作业，待破碎腔内被破碎物排出后，方可封闭电动机。3、在破碎时，若因破碎腔内物料堵塞而形成泊车，应立即封闭电动机，必须将物料清后，方可再起动。
双齿辊破碎机齿形的结构与布置：
双齿辊破碎机破碎齿的安装方式为齿环式，加好的齿片按照既定轴向尺寸和径向尺寸焊接到齿辊轴上。
一、齿辊结构的确定：一阶破碎辊破碎齿在齿辊上的仰角约为齿辊在圆周方向上，单组齿环由3片间隔120°的齿片组成，齿辊在轴线方向上，每组齿环之间旋转12°。每个齿辊与两个齿板组成破碎部，齿辊齿与齿板齿之间的间距为11mm，破碎齿之间所组成的下料空间尺寸范围约在11mm×10mm-47mm×10mm，分析双齿辊破碎机工作原理可知，影响破碎机产品粒度的主要因素为双齿间距。因此，破碎齿之间所组成的下料空间为一阶破碎后的下料粒度。根据已有的研究，安装到某一仰角时，齿辊破碎机的生产能力在定范围内随着轴向旋转角的增加而增加，考虑到生产过程中的能耗，南京化肥板结块破碎机，旋转角在4°~18°范围内破碎性能越优。因此，每组齿片间选择12°的轴向旋转角较为合理阶破碎辊破碎齿的仰角是77.2°;圆周方向上各破碎齿间隔120°;轴线方向上，每组齿环之间旋转4.28°，齿辊齿与齿板齿之间的间距为1.5mm。为了实现破碎粒度的要求，破碎齿的排布密度显明高于一阶破碎齿。破碎齿之间所组成的下料空间尺寸范围约在1.5mm×17mm~13mmx17mm。破碎齿之间所组成的下料空间为二阶破碎后的终端下料粒度。
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