液压油缸的消费厂家必需要知道密封技术，才能依据不同的技术要求，选用不同的密封件。而密封件厂家也必需了解油缸的工作原理，采用不同的设计，来满足油缸的技术要求，所以两者需要严密配合，才能减少油缸出故障的机率。
（1）密封件在没装置时，有四个尺寸，大家都能够看的到，用量具测的到。这四个尺寸为：密封件根部的内径、根部外径，钻孔四氟垫圈订做，唇口的内径、唇口外径。
（2）密封件装置到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不变，而密封件的尺寸已经全部变化，天津钻孔四氟垫圈，四个尺寸为：密封件根部外径，外唇直径同时变化为沟槽外径；内唇直径为活塞杆直径，根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。
（3）当油缸开端工作起压力时，密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的增大，且液压油对密封件的作用力也加大，密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成，油缸无压力时，密封件又恢复成原状。重复变形，重复恢复，直到密封件双唇有效量全部损失，钻孔四氟垫圈厂商，密封件才损坏。
油封密封圈密封失效的原因
1、箱体内压力过高
在一般情况下，油封密封圈能承受1kg/cm2的内压.如果箱体内压力过度增大，超过油封密封圈的承压能力，泄漏量就会出现明显的增加.例如曲轴箱通风，变速器、后桥壳通气孔堵塞，油泵体内泄漏严重，都会成为故障的引起因素.以上各处发生异常时，还会引起如下现象:贯通箱体内腔的螺丝，结合面间的纸垫也会发生油液的渗漏.
2、油封密封圈有低速型和高速型之分
以低速型代替高速型，寿命会大大降低，低速型适用于线速度 V≤6m/s，高速型适用于V=4~12m/s.选用油封，光尺寸合适是，钻孔四氟垫圈供应，还应该核对性能说明，确定型号是否对路.
3、轴泵松旷
轴泵松旷将会造成轴颈偏心，使油封的密封唇口边沿圆周承受负荷差异很大，使其发生早期磨损.
4、轴颈粗糙、光洁度过低
轴颈光洁度应不低于7~8，否则油封的密封唇口边磨损很快.
5、油封密封圈往基座内安装时，由于未用合适的压具均匀的压入，而是硬性锺击敲入，结果造成油封密封圈体歪斜和骨架变形，密封唇口在空间的正确位置失准.
6、油封密封圈磨孔与轴颈不同心
不同心将会造成油封的密封唇口的径向压力分布不匀，也会导致同样后果.例如:有些车型发动机的曲轴前油封，由于作为油封基座的时规盖在气缸体前端面上无定位装置，在安装时如果不做定心处理，就会使油封与曲轴的轴承产生较大的不重合偏差.
密封圈中的橡胶制品的毛边处理常常分为下列几大类一人工修边：劳动强度大、效率低、合格率低。而机械修边：主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边，适用于对精度要求不高的特定制品。三冷冻修边：用的冷冻修边机设备，其原理是采用液氮（ln2)使成品的毛边在低温下变脆，使用特定的冷冻粒zi（弹丸）去击打毛边，以迅速去除毛边。冷冻修边的效率gao，成本低廉，适用制品广泛，已成为主流的工艺标准。
密封圈中的橡胶制品一般根据产品的形状和客户的需求进行毛边处理，以便更加快速有效的做出高质量的产品。
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