称重传感器可以说是衡器测量中的关键部件，根据其结构可以分为S型称重传感器，单点式传感器，悬臂梁传感器，桥式称重传感器，线性传感器企业，圆板式称重传感器，柱式称重传感器，压力称重传感器，轮辐式称重传感器等。
称重传感器的量程选择是根据秤台的至大称重值来选择的，称重传感器台面的使用传感器个数，称体的自重，可能会产生的偏载等因素综合评价确定称重传感器的使用量程，称重传感器量程越接近，对于秤体自重准确度就越高，因此选用称重传感器量程的时候要考虑称体自重，皮重，偏载，振动冲击，载荷等因素，以保证称重传感器的使用年限。
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安装称重传感器时，传感器周围应尽量设置一些“挡板”，线性传感器公司，甚至用薄金属板把传感器罩起来，这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分，线性传感器厂家设计，而这种“玷污”往往会使可动部分运动不爽，而影响称重精度。
尽量选用有自动定位效果的结构配件，如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等，能够防止某些横向力效果在传感器上，在安装过程中，若确有必要，可先用一个和传感器等高度的垫块替代传感器，到后边，再把传感器换上，在正常作业时，传感器一般均应设置过载维护的机械结构件。
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所谓的装置条件，一方面是指称重传感器在装置特殊配件的边界条件，另一方面是指称重传感器在运用现场的装置条件，根据与不同应用的客户剖析，苏州线性传感器，发现下列状况影响传感器或者说是整机的迟滞性，如表面状况、触摸面积、装置扭力、螺栓强度等均会影响。
迟滞性差错反映的是传感器精度的首要目标之一，差错的大小直接影响计量精度，所以在传感器的出产过程中有必要严格控制影响迟滞性的各种因素，一起也要保证在装置传感器的不同条件下尽量防止迟滞性因素的产生。
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