双头端子碰焊机是加工电线所用的全自动设备。它将五金头压在电线端，然后导通。无需焊接即可连接端子，使用方便。自动双头端子碰焊机集裁剪、剥皮、单头压端子和双头压端子于一体，是一种功能多样的自动机。产品特点：(1)电线头尾均压接端子，也可单头端子碰焊机。(2)适用范围广，适合各种线型，简单更换配件即可。(3)送线误差小，剥皮不伤芯片，运行稳定，次品率低。支持直线插补、圆弧插补等功能。工艺流程：企业可以通过触摸屏设置相应的参数，如产品型号、位置、速度等。，并且可以查看完成的产品数量或启停设备。当设备异常时，报警信息应及时传输到触摸屏，并提醒操作人员进行紧急处理，触摸屏界面。随着工业自动化程度的提高和越来越严格的工业控制要求，对接线端子的需求逐渐增加。东莞蓝斯全新全自动双头端子碰焊机终端功能满足客户需求，结构紧凑，精度高，操作简单，智能技术产品，适用于大、中、小企业，节省劳动力。
自动焊接机定位误差
自动端子碰焊机主要由自动端子碰焊机、温控器、焊接模块、焊接机焊头等精密部件组成。东莞蓝斯自动双头端子碰焊机生产厂家，今天就来和大家谈谈治具对自动焊机焊接精度的影响。①自动焊机底座本身的定位误差:如果夹具在用两个定位销定位时不易放下，如果用力放下，夹具会从定位销中用力拉出，过程中Y轴移动时会产生误差。②夹具定位误差:由于夹具设计存在一定误差，安装好的FPCB会在夹具内小范围移动甚至晃动，对焊接定位影响很大。③安装误差:由于电池和FPCB需要人工安装在夹具上，每次安装的FPCB是否在水平面上，镍板是否垂直完全插入焊盘孔，安装程度也直接关系到焊点的质量。④夹具间装配公差:这是目前影响焊接质量的大问题。由于制造夹具时机器精度和人工技术的影响，每个夹具的尺寸不完全相同，导致夹具的装配公差，因此同一夹具放置在不同的通道中会产生误差。这是影响焊接质量是严重的误差之一。⑤每一个误差都可能很小，甚至不是关注点，但误差的叠加不容忽视，会直接严重影响焊接成品率。东莞蓝斯全自动化双头端子碰焊机是厂家自产自销，双单面焊接模式可自动选择，不单一，焊口牢固美观，不虚焊不假焊，操作简单，还能为企业企业节约人力资源。
首先要仔细检查端子碰焊机机器人操作盘、示教器、端子线圈、废料盒、成品盒、系统主操作盒 “紧急停止”打开，然后在 “运转准备”启动，打开外部轴伺服及读取外部轴位置数据;系统运转准备好，自动状态，触摸屏显示端子碰焊机自动焊接画面。蓝斯全自动化端子碰焊机操作说明：首先输入进入参数设定画面。设定机器人程序模式，系统首先会报警，当操作“错误复位”3秒后，报警消失，以此加以确认模式与机器人程序的对应一致。按压“机器人启动”按钮，分别启动机器人伺服及进入自动模式，同时观察触摸屏显示系统信息，满足条件时，双手按压启动按钮。当端子碰焊机屏幕出现由“等待”变“结束”提示后，完成选定工位选定当前步的位置确认及记忆，此按钮请慎用。东莞市蓝斯自动化端子焊接设备技术先进，引用广泛，焊接口牢固美观，还可以根据客户需求订制机械设备。
