旋风铣的设备结构：
1、车床加动力头
2、专用旋风铣设备 旋风铣刀动力刀座 专用设备
旋风铣首要应用领域
旋风铣首要应用领域：
1、行业（植入体)
2、汽车行业
3、机床行业及其它
旋风铣的加工进程
1、由旋风铣刀头、工件、导向套组成。
2、依据螺纹的螺旋角?来调节装置偏角 装置偏角决议了加工螺纹螺距的巨细，大装置偏角加工大螺距螺纹。
3、顺铣 旋风铣刀盘旋转方向与机床主轴（零件）旋转方向相反为顺铣，这样能够加工出好的外表质量。 反之为逆铣，被加工外表质量差。
旋风铣削加工螺纹
旋风铣削加工螺纹
旋风铣削加工螺纹的原理如图所示，刀盘带动刀具的高速旋转运动；工件缓慢旋转进给运动；刀盘相对工件的轴向进给运动；刀盘相对工件的径向切深削运动。调整参数有刀盘轴线同工件轴线的夹角b、偏心量H。在加工螺纹时，刀盘高速旋转，转速高达8000r/min，切削速度达到40Om/min 。
以外旋铣工艺为例， 加工工具为内侧置刀片的铣刀环， 即铣刀位于刀盘内侧。加工时离心刀盘以高转数围绕工件旋转，工件则以较慢速度绕轴心转动。刀盘以线为轴的转角决定了螺纹的斜度，
同时保证铣刀的切面与螺纹的走向一致。刀盘沿X 轴的上下径向进给量决定了螺纹的深度。旋铣机可加工出不同斜度， 不同深度的左、右双向螺纹。根据不同的加工要求， 刀盘与加工件可沿同一方向或互为反向转动。机械公社
在车床上用方料或圆料加工细长圆柱体是很不容易的，尤其是非金属材料： 如碳棒、有机玻璃棒、塑科和术棒等，强度很低．极易破碎和断裂。生产立方氮化硼需用直径20mm碳棒，在车床上加工非常困难，所以旋风铣床，可以用方料或圆料毛坯加工成各种直径的细长圆柱体。用24 X24方料加工成直径20mm米长1000mm的碳棒只需用30秒钟.
实际加工时，将分度头置于工作台上，利用分度头卡盘将工件小端夹牢，另一端沉孔处配堵头，并用顶住。机床主轴（连同旋风铣装置）偏转一个角度α，开动铣床，使主轴旋转，同时手摇分度头手柄均匀旋转，利用铣刀刀尖在围绕轴心旋转的工件上铣削完成，即运用包络法原理加工出球面。
技术领域
本实用新型涉及- -种铣刀片，特别涉及一种旋风铣刀片。
背景技术
现有的旋风铣刀包括刀盘、固定在刀盘周边的多个刀片，航空发动机涡轮盘铣床刀片，其刀片只有一-个切削刃;
其刀盘与刀片式焊接连接。为了对旋风铣刀机型刃磨，需要有专门的磨刀机床，该机.
床十分昂贵。如果用手工刃磨，尺寸、齿形、粗糙度就达不到要求，当刀片切削刃磨损后，要
对其修磨或更换，降低了生产效率。更重要的是，刃磨或更换刀片后的旋风铣刀片在装上到
盘后，就需要重新对刀，且对刀过程十分复杂，也不可能达到刃磨或换刀前的尺寸和形位公
差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种刀片切削刃磨损后可迅速更换且不需要重新对
刀的旋风铣刀片
为实现上述目的，车减速机涡轮用什么刀片好，本实用新型采用的技术方案为:
一种旋风铣刀片，其特征在于，其为一体成型结构，2m涡轮涡杆牙刀片，包括呈近似等边三角形的基体
和均布在基体周向上的三个切削刃，所述每个切削刃的主后面上设置一个定位平面，前一
定位平面与下一切削刃的前刃面之间，具有一个台阶状的断屑槽，所述基体的中心设有螺
栓孔，所述切削刃的刃面为弧形。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的旋风铣刀片，具有三个均匀布置的切削刃，当处于工作位置的切削
刃出现磨损时，涡轮，只需将刀片旋转60度即可更换下一个切削刃，无需对刀即可继续作业，从
而大大提高了生产效率。
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