水中胶体颗粒微小、表面水化和带电使其具有稳定性，絮凝剂投加到水中后水解成带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团。采用投药后快速搅拌的方式，促进水中胶体杂质颗粒与絮凝剂水解成的胶团的碰撞机会和次数。水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性，然后相互凝聚成尺寸较大的颗粒，再在分离设施中沉淀下去或漂浮上来。
搅拌产生的速度梯度G和搅拌时间T的乘积GT可以间接表示在整个反应时间内颗粒碰撞的总次数，通过改变GT值可以控制混凝反应效果。一般控制GT值在104～105之间，考虑到杂质颗粒浓度对碰撞的影响，可以用GTC值作为表征混凝效果的控制参数，其中C表示污水中杂质颗粒的质量浓度，无碱液体速凝剂母液，而且建议GTC值在100左右。
促使絮凝剂迅速向水中扩散，并与全部废水混合均匀的过程就是混合。水中的杂质颗粒与絮凝剂作用，通过压缩双电层和电中和等机理，失去或降低稳定性，液体速凝剂，生成微絮粒的过程称为凝聚。凝聚生成微絮粒在架桥物质和水流的搅动下，通过吸附架桥和沉淀物网捕等机理成长为大絮体的过程称为絮凝。混合、凝聚和絮凝合起来称为混凝，混合过程一般在混合池中完成，凝聚和絮凝在反应池中进行。
速凝剂的作用效果受多重因素的影响，这一点必须引起工程界的高度重视。
速凝剂水泥风化程度
水泥风化是由于水泥颗粒吸收空气中的水分和二氧化碳后在其表面形成水化层和碳化层的结果。喷射混凝土的施工环境和条件远比一般混凝土差，往往水泥储存期较长，其储存水泥的风化程度对速凝剂的使用效果及喷射混凝土各龄期强度的影响都比较大。因此，水泥的风化程度的影响必须加以考虑。
形成水化铝酸钙骨架并促进硅酸三钙水化而速凝
1.铝氧熟料反应后得到氢1氧化钠促进硅酸三钙水化，硅离子溶出加快。
2.速凝剂的加入减弱并消除了硅酸三钙初始生成的水化膜和双电层的阻碍作用，导致了诱导期的缩短或消失。
3.熟料矿物初期水化得到的钙离子与速凝剂中的AlO2- 反应迅速生成水化铝酸钙晶体，搭接成网络。
4.铝氧熟料溶于水时，放出大量热量，速凝剂生产厂家，促进了水化铝酸钙的吸晶放热和硅酸三钙的水化反应放热，这些放热反应的共同作用造成水泥浆体温度骤然升高，甚至达到40摄氏度，进一步促进了水泥水化的反应。
5.水化产物的形成，尤其是水化铝酸钙的形成结合了大量的游离水，南京速凝剂，浆体迅速失去流动性。
6.水化产物的结晶和生长 叉形成网络结构，水化硅酸钙填充期间，促使水泥迅速凝结硬化。
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