运用盒自动化生产线基本要求:1.生产纲领稳定，且年产量大、批量大，零部件的标准化、通用化程度较高。生产纲领稳定是自动化组装线的必要条件，自动生产线厂家，而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期，降低生产成本。2.产品具有较好的自动生产工艺:(1)尽量要做到结构简单，组装零件少；(2)组装基准面和主要配合面形状规则，定位精度易保证；(3)运动副应易于分选，便于达到配合精度；(4)主要零件形状规则、对称，易于实现自动定向等。3.实现盒自动化生产线以后，经济上合理，生产成本降低。
盒自动化生产线平衡要求和目的
盒自动化生产线平衡要求和目的盒自动化生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。 生产线平衡直接关系到生产线的正常使用，盒自动化生产线如果不能做到生产平衡，那么用盒自动化生产线也就没有什么意义了，不平衡也就不能提高生产效率反而还造成了各种的浪费。下面胜贤生产线来与大家谈谈盒自动化生产线平衡要求和目的。一、盒自动化生产线平衡基本要求需要解决哪些问题：1.按工序先后顺序，合理地把作业分配给每一个工作地;2.每个工作地含作业时间要尽量接近节拍，并使盒自动化生产线所设工作地少;3.各工作地空闲时间要小，而且工作地之间负荷均匀;以保证盒自动化生产线时间损失率;4.盒自动化生产线平衡状态的主要评价标志是自动化流水线的平滑指数。
盒体自动化生产方法及其自动化生产线，全自动生产线，其包括左、右卧式注塑机、左、右卧式注塑机机械手、前、后立式注塑机机械手、左、右定位输送带和立式注塑机、出料输送带；本发明提供的生产方法易于实现，劳动强度小，能全自动化、快速生产出盒体制品。本发明提供的自动化生产线能全自动地完成注塑、上料、包胶、下料和输送等工序，从而实现替代人手，达到连续自动化生产目的，自动化程度高，浙江自动生产线，避免了重复劳动，不但降低了劳动强度，而且生产速度快，大大提高工作效率，烟盒自动生产线，整个工作过程简洁，有效缩减生产工时和节约生产成本，可以用于生产如盒子、盒座等其它相关的周边盒体产品，适用范围广。
