管壳式换热器
填料函式换热器 填料函式换热器其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩，不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。
填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单，制造方便，耗材少，造价低；管束可从壳体内抽出，管内、管间均能进行清洗，维修方便。其缺点是填料函耐压不高，一般小于4.0MPa；
壳程介质可能通过填料函外漏，对、、有毒和贵重的介质不适用。填料函式换热器适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢，需经常清理且压力不高的场合。
⑤釜式换热器 釜式换热器结构特点是在壳体上部设置适当的蒸发空间，同时兼有蒸汽室的作用。
管束可以为固定管板式、浮头式或U 型管式。釜式换热器清洗维修方便，可处理不清洁、易结垢的介质，并能承受高温、高压。它适用于液-汽式换热，可作为简结构的废热锅炉。
热管换热器在炼油及石化工业上的应用
1 概述
随着人们对环境保护的重视，以及节能增效重要性被逐渐认识，一种新型传热元件———热管日益引起人们的重视。
2 原理
热管一般由管壳和内部工作液体(工质)组成。管壳是钢制的、抽成真空的密闭管壳，工质是经过特殊处理的液体，热管加热段吸收热流体热量，U型管壳式换热器报价，热量通过热管壁传给管内工质，工质吸热后蒸发和沸腾，转变为蒸汽，立式管壳式换热器报价，蒸汽在微小压差的作用下上升至放热段，受管外冷流体的冷却作用，蒸汽冷凝并向外放出汽化潜热，冷流体获得热量，冷凝液依靠重力回到加热段。如此周而复始，热流体热量便传给冷流体，使冷流体得到加热。由于热管内部抽成真空，工质极易蒸发与沸腾，热管起动迅速。
3 热管及热管换热器的研究开发
热管的发现及热管换热器因其操作简单，螺纹管管壳式换热器报价，不需要动力、各热管换热独立，布置灵活等优点大量应用于石化、冶金行业。
对于完成某一任务的换热器，往往有多个选择，如何确定的换热器，是换热器优化的问题，即采用优化方法使设计的换热器满足的目标函数和约束条件。在换热器设计中，目标函数是指包括设备费用和操作费用在内的总费用。本文主要针对管壳式水冷却器冷却水出口温度的优化问题，利用一般优化设计的原理和方法，以操作费用为优化目标，给出相应的目标函数，并用MATLAB语言编写了计算程序，后给出了一个计算实例。
1目标函数
对于以水为冷却介质的管壳式冷却器，进口水温一定时，由传热学的基本原理分析可知，冷却水的出口费用将影响传热温差，从而影响换热器的传热面积和投资费用。若冷却水出口温度较低，所需的传热面积可以较小，即换热器的投资费用减少;但此时的冷却水的用量则较大，所需的操作费用增加，所以存在使设备费用和操作费用之和为的冷却水出口温度。
设换热器的年固定费用FA = KF.CA.A (1)式中FA———换热器的年固定费用，元;KF———换热器的年折旧率， 1 /y;CA———换热器单位传热面积的投资费用，元/m2 ;A———换热器的传热面积，m2。换热器的年操作费用FB =Cu?WuHy/1000 (2)式中FB———换热器的年操作费用，元;Cu———单位质量冷却水费用，元/吨;Wu———换热器冷却水用量，海南管壳式换热器报价， kg/h;Hy———换热器每年运行时间， h。因此换热器的年总费用即目标函数F = FA FB = KFCAA Cu?WuHy/1000 (3)2A与Wu的数学模型———热平衡方程换热器的热负荷为Q =GcPi ( T1 - T2 ) (4)式中Q———换热器的热负荷， kJ /h;G———换热器热介质处理量， kg/h;cpi———热流体介质比热容， kJ / ( kg?℃) ;T1、T2———热流体的进出口温度，℃。
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