饲料颗粒机的润滑方式注意事项
1、饲料颗粒机添加润滑脂必须采用专用油枪，润滑油脂及其添加工具要由专人保管和领用，消除颗粒饲料加工机械在生产工艺质量上的污染源。
2、采取合适的方法，仔细操作。如颗粒机加油时，要注意要适量避免溢出，添加油脂后应清除废弃油脂并重新上好密封盖，注意不要破坏和损伤密封配件，平模饲料颗粒机厂，密封损坏后要注意及时更换；给颗粒机链条加油时，为了防止油掉落到物料里要用毛刷轻刷等。
3、选用消毒和抑菌性能较好且无毒副作用的润滑添加剂。目前，饲料颗粒机的润滑剂多种多样，邯郸平模饲料颗粒机，它与普通润滑剂区别就是其成分含量，包括添加剂和基础油都是无害的，偶尔和饲料颗粒机接触也不会污染它们，仍然可以确保饲料品质的卫生安全。
4、润滑油(脂)使用后妥善保管，防尘、防水、防杂质等，未用完的润滑油(脂)禁止与其它易污染的物品混放在一起。
木屑颗粒机
洗模：取 50 斤糠，100 斤细沙，50 斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨(经研磨口)，这样反复研磨数遍，直到模板孔光滑全部出料为止。
停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，再经研磨口加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑（潮湿）以备下次使用时不会发生堵塞现象。
颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面切刀的伸出长度。
排料口（出料罩的下方，轴承室的中上部有 N 个排料口）此口的作用是将压制室内余料排出，如果余料排出不及时会破坏空心轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口必须保证其畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发现堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵，机器运转时切忌用金属类物件，可以用塑料、木质、竹子等代替，不好清理时可以将排料口的钢管拆下。（新设备运行前 3 天无余料排出为正常）
饲料颗粒机的正确保养方法
1、保养颗粒机：每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油Jg采用锂基润滑油，并清除铁器上的铁屑。
2、颗粒机压轮与传动部分的维护与保养：物料中的一般会含有硬杂物质或金属物质，我们可以在机器进料口放置永磁筒或除铁器，以免损坏或者影响压轮、模具和中心轴的使用。介于运行过程中会产生较高的温度，平模饲料颗粒机原理视频，没有有效的粉尘保护部件，就要每隔七个工作日左右必须清洗一次轴承和加满耐高温油脂。工作八个小时后主轴必须要注油，齿轮箱每半年就要进行清洗保养。随时进行传动部分的螺丝紧固和更换。
3、动力与日常维护：颗粒机的动力要按说明配套使用。动力过小，产量就会降低。动力过大，就会浪费机电，使加速机械严重磨损、降低模具寿命。在断电情况下进行维护保养，尽可能减少挪动次数，随时检修、做好防水、防漏电和防火等。
4、在造粒结束后，要求用含油的物料压入模孔，以保证模孔不被腐蚀，对于碳钢环模的保养要更加仔细。
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