电解质的影响
废水电导率低会增加电絮凝处理时的能耗和导致电极过度极化，电絮凝设备，降低除污效率和电极寿命。因此，可采用向废水中投加合适的强电解质，通过提高水体电导率来提高电絮凝效率并降低能耗的方法〔9， 19， 20〕。
当电解质中含Cl- 时有利于电絮凝法处理废水，Cl- 在阳极能生成具有强氧化性和漂白性的Cl2 和HClO，可将水中的有机物氧化降解，电絮凝成本，并去除色度；同时，由于Cl- 半径小、穿透能力强，易吸附于阳极并与金属形成可溶性化合物，因此可使电极表面的钝化膜穿孔，加速金属钝化层的溶解。G. Mouedhen 等〔4〕在含Ni2 、Cu2 、Zn2 的废水中加入 NaCl 来降低槽压和抑制阳极钝化，当NaCl 质量浓度从0 增加到100 mg/L 时，槽压从42 V 降低到7 V，同时阳极钝化膜出现明显点蚀痕迹。另外，电絮凝，J. L. TromPETte 等〔21〕采用铝阳极处理pH=8.0、COD 为800 mg/L 的废水，加入铵盐增加电导率并缓冲pH，电解 16 min，NH4Cl 作电解质的COD 去除率为84%；电解30 min，（NH4）2SO4 作电解质的COD 去除率仅 60%。然而，I. Heidmann 等〔22〕的研究也表明，在电解有机废水时，氯能与有机物发生氯化反应生成高毒性的有机氯化物，增强废水毒性。J. L. Trompette 等〔21〕报导SO42- 也能增加废水的电导率，但由于 SO42- 对Al3 有保护作用，不利于絮凝剂的生成，因此处理含SO42- 的废水时能耗较高，除污效率偏低。N. Daneshvar 等〔18〕研究表明： 当废水中含有HCO3-、 SO3 2- 时，易和金属阳离子生成沉淀附着在电极表面，降低电絮凝效率，而废水中含Cl- 时可水解产生 HCl、HClO，抑制碳酸盐和亚硫酸盐沉淀的生成。电絮凝
高频脉冲电絮凝污水处理设备工作原理
高频脉冲电絮凝污水处理设备工作原理
高频脉冲电絮凝污水处理设备是基于电化学处理技术原理的一种处理高浓度、高色度、难降解、有毒有机污染物和含有重金属污染的工业废水的新型设备。该设备在处理废水的过程中集电凝聚、电气浮和电化学氧化、电化学还原降解作用于一体，大大提高了有机污染物和重金属的去除率，同时解决了电极钝化问题，显著延长了电极寿命，提高了电流效率。
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由于传热面积的形状、不置及大小都影响流体的流动状况，因此影响对流传热系数。化工上常用的管或板。可组成不同的传热面。以传热关为例，管子可组成管束，管子可横放、竖放或斜放；流体可走馆内或管外等；管径及管长的大小，都影响对流传热系数。通常援用一个特征尺寸表示传热面的大小。
1.抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，电絮凝厂家，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。??
2.加料：利用旋转蒸发器系统真空负压，液料可在加料口上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意：
①关掉真空泵
②停止加热
③待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。?
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