说说吹塑制品颜色差异的解决方法
1、原料、色母的难题在应用色母时，提高原料进库的检测;吹塑加工同一产品尽量选用同一出产厂家、同一型号母粒、色母出产制作。如有必要拆换色母出产厂家时，搞好中样检测，符合规定后，才可以大批量刚开始出产制作。
2、出产工艺流程调理时的难题
加工过程调理吹塑加工工艺主要参数时，塑料加工厂家，尽量不更改吹塑温度、背压、吹塑周期时间及色母添加量，调理另外还需观查加工工艺主要参数更改对颜色的损害。
直接挤出一吹塑。这种方式直接由挤出机挤出管坯。其优点是:成型设备及模具结构简单，投资少，制品的生产成本低，操作容易，可用于薄壁、形状复杂且不规则的制品，适用于多种塑料的吹塑成型，是目前我国小型企业普遍采用的基本成型方法。其缺点是:由于挤出管坯速度较慢，塑料加工，对于较大的管坯因自重产生下垂现象，会使管坯壁厚不均而产“生内应力，从而引起吹塑制品壁厚不均，塑料件加工，所以此法适用于小型容器的生产。至于塑件需后加工以去除飞边的问题，随著自动化水平的提高，人工去除飞边的手工操作越来越少，制品的质量越来越高。
中空吹塑工艺及技术
中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中，塑料制品加工，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。
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