泵轴的设计
泵轴的主要作用是传递扭矩和动力的零件，它的设计主要包括轴的直径及轴的长度的确定，他们的确定依据已设计的与轴接触零件的尺寸来确定。该泵的泵轴主要受扭矩作用，其轴向力和径向力相对扭矩可以忽略不计，所以在对轴校核时只进行扭矩的校核。
噪声与寿命
叶片泵的噪声主要来源于叶片与定子曲线表面的摩擦、困油噪声、流量脉动激发的噪声以及气蚀噪声，减低噪声的主要措施有：选择合理的叶片数和定子曲线；开三角槽口避免液压冲击增大吸油面积防止气蚀。与齿轮泵和轴向柱塞泵不同，叶片泵，平衡式叶片泵的使用寿命不是取决于轴承寿命，而是取决于定子内曲面和叶片头部的磨损，所以叶片泵的寿命很难估算。
PFE 柱销叶片泵的结构特点如下：
1.PFE柱销叶片泵的两吸排油腔均对称布置，故作用在转子上的液压力互相平衡；
2.柱销底部通高压油，减小了叶片对定子内表面的压紧力，从而减小了定子对叶片的磨损；
3.在转子外圆上开有倒角，在定子的进油侧打有进油孔，REXROTH叶片泵，外圆上倒有45°的倒角，增大了泵的通油面积，东京计器叶片泵，从而提高了泵的吸油能力；
4.柱销叶片泵的两配流盘得两端面都通高压油，其压力大于转子接触之“前面”的油压压力，工作时配流盘会自动贴紧定子、转子端面，阿托斯叶片油泵，使转子与配流盘间保持较小的间隙，从而提高了容积效率。
PV2R高压液压泵的吸油高度一般不超过500mm，泵吸入口压力在0.02～0.025MPa之间，YB-E高压叶片泵的排量越大要求吸入压力越高。
PV2R高压叶片泵的进油口，管接头直至油箱油面以上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封，任何部位不得漏气，否则将在油箱内产生大量泡沫，空气吸入还会使油泵产生气蚀，引起油泵噪声，损坏和引起液压系统的振动。
注意区分进油口和出油口。通常进油口大、出油口小、切勿颠倒，当验证YB-E高压叶片泵转向符合标牌箭头的方向时，才能启动电机，至油泵排油正常后再正式启动。
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