压榨机
一、 签收检查：接到设备后，辣菜压榨机，先检查设备的件数以及完好程度，双桶压榨机为四个组件，单桶压榨机为两个组件。
二、 安装步骤：
拆开拉伸膜，准备试机
1.接线
本设备采用380V三相四线电源，用2.5平方电源线。接线按照电器箱文字指示，液压泵站与电器箱连接按照数字对应接入，液压胶管连接按照油顶的上下位置对应接在泵站上面，对接时放入密封圈，密封圈在电器箱中的包装袋内。接好电后，电机应为顺时针方向旋转，反之，任意调换两根电源线即可。
2.注油：将液压站加注L-HM46抗磨液压油，并查看油箱液压油位是否达到规定要求，液压油中严禁混入水。（注：油位要经常保持1/2-3/4油标高，定期加换液压油，时间为365天）。
三、 组装：将机器放平，开机试运行。观察油泵电机旋转方向，此时电机应为顺时针方向旋转，如果电机反转，任意调换其中两根线即可；运行正常后，升起液压盘，将压盘下的桶拿出后，装上轨道，肉类压榨机，然后再将桶放在轨道上，桶的轮子能正常推拉即可。
压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，中药渣压榨机，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内.压榨后的果渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外，锥形体后部装有弹簧，通过调节弹簧的预紧力和位置，可改变排阻力和出渣口的大小，用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，舟山压榨机，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
压榨机在运转的时候，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。
因料胚在压榨机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，使物料之间产生摩擦，产生相对运动。
榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使料胚既能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而且在微粒之间也存在着相对运动。
由摩擦产生热量又满足了压榨机榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了压榨机榨油的出油率。
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