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今天小编给大家介绍一下关于碳钢齿轮锻件的相关知识，一起来看看吧
锻造行业作为机械工业的基础行业，一直存在高能耗问题。 众所周知，山西作为锻造之乡，对锻造行业还是很有话语权的，大型锻件作为大型机械设备的重要配件，耗能是非常严重的，有时候可能需要回炉加热好多次才可以成形，那么怎么可以降低碳钢齿轮锻件锻造过程的节能呢？
中频感应加热炉是一种耗电量较大加热设备，通过变压器，可在实际生产应用中节约电能10%左右。通过配备装置，可实现无功补偿，提高功率因数，净化电网污染的目的。
降低能耗，减少污染，应用新工艺技术，进行装备改造和淘汰现有高能耗设备是我国碳钢齿轮锻件行业技术改造的重点。
以上就是我们今天的分享，定襄碳钢齿轮锻件，希望可以帮助到大家！
碳钢齿轮锻件相关知识
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碳钢齿轮锻件镦粗时，碳钢齿轮锻件由于受接触摩擦力的影响而出现鼓肚形，中部受三向压应力的作用。当鼓形肚较大时，侧面受环向的拉应力作用。该试验可直观地反映应力状态及与此相近的锻造变形过程（自由镦粗、冷锻等）的塑性大小。
试验时可以将金属加热到相应的锻造温度范围内，碳钢齿轮锻件在压力机或锻锤上进行镦粗。由于锻件还与接触表面上外摩擦的条件和试样的侧表面加工精度有关，同一种金属在一定的温度和变形 速度条件下进行镦粗时，也可能得出不同的塑性指标。对于金属塑性 指标〃的比较，还应该有相应的外摩擦条件和试样散热条件等因素。 因此，在用碳钢齿轮锻件镦粗试验测定塑性指标时，为了使试验结果具备可比性， 必须说明试验条件。
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碳钢齿轮锻件热处理后对机械加工的影响：
(1)在碳钢齿轮锻件调质、退火、正火状态下，硬度低于45HRC， 机械加工对锻件的质量包括表面光洁度，碳钢齿轮锻件按图加工，残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层的去除等，影响均不明显，碳钢齿轮锻件加工厂，不至于造成锻件潜在性能的变化。
(2)对碳钢齿轮锻件淬硬的钢件加工，又称为硬态加工，碳钢齿轮锻件定做定制，工件硬度高达50-65HRC，锻件材料主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴 承钢、轧辊钢及高速钢等，机械加工的影响较明显，机械加工过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素都会对已加工锻件表面造成一定程度的破坏。硬态切削巳加工表面的完整性内容主要包括表层组织形态及其硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层的产生。
(3)碳钢齿轮锻件已加工表面硬度随切削速度的提髙而增加，随进给进和切削量的增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化层深度越大。结果显示，硬态切削后锻件表面均为残余压应力，而磨削后锻件的大压应力主要集中在锻件表面。
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