电动单梁起重机梁是否允许挂两个电动葫芦
1. 2台电动葫芦的容量不超过单梁的设计容量。即如果要挂2个1Ton的葫芦，那要挂在2Ton或以上单梁。
2.如果单梁(总起重量)超过或等于1Ton时，要有相关资质的企业来进行改造作业。
3.防冲撞装置。
a.如果两台平时使用距离较远则直接用行程开关或光电开关进行防装设置即可。
b.如果两台平时使用距离很近或有时在相邻的地方使用，则在安装纤维时要注意有载荷和没有载荷时候的相近位置。如果是双速z好是先限制快速，再停止的方法(2个档位)
4.如果起吊的东西较长，可以设计为用一个开关操作，即可以同时动作，也可以分别动作。
5.供电电缆的方向： 从单梁两端分别给两个起重机供电，或者是直接用滑触线供电。
欧式起重设备的调速系统有什么特点
欧式起重设备调速系统可提高起重机的使用性能，对欧式起重设备的性能提高的作用主要体现在以下方面：
(1)具有良好的低速、高速性能。低速可以实现物体的准确定位，高速可满足提高生产率的要求，妥善解决准确到位和高生产率的矛盾。
(2)具有良好的起动、制动特性，抑制有害的冲击。
当重物在上升方向加速时，负载的加速转矩会对机械设备产生巨大冲击；下降减速停车时，由于机械制动器参与减速和停车，因此也会产生过载冲击。这些有害的机械冲击，影响机械部件、起重机的钢结构(特别是大梁)、机械制动部件的寿命。另一方面，当电机在加速和减速时，会产生很大的电流。但是，在目前国内工业制造业，国产起重机也有着其不可替代的领域。过大的电流将引起电机发热，影响电机寿命。
因此，特别是大吨位、高速频繁作业的起重设备，对调速系统的起动、制动特性要求更高。
为了抑制有害的机械冲击，在重物加速上升时，调速系统能够有效地控制加速度值；在重物下降减速时，调速系统能够按照设置的减速度进行电制动，等待速度降到低速后，才进行机械制动，在机械制动器完全闭合前，保持电制动转矩。这样，确保了制动平稳、防止了重物的下溜。使动齿轮加工j确，齿面经硬化、研磨处理，可确保行车长期无故障运行。
(3)减少或避免点动操作次数，减少机械部件和电动机、电器元件的冲击，提高电器元件的使用寿命。
点动操作对起重设备电气设备的影响很大，点动操作是指将电动机接通电源，但不等待电动机起动结束，就切断电源。使电动机总是工作在起动状态。润滑时，机电产品的保养、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。由于电动机的起动电流大于额定电流(笼型电动机的起动电流是额定电流的4～7倍；绕线电动机转子串电阻的起动电流也是额定电流的1.8～2.5倍)。
如果点动操作次数多，电动机的温度很快就会上升，极易损坏电动机的绕组。对于接触器、继电器而言，点动操作次数多，就是它们的开断次数多，对接触器来说是开断电动机的起动电流，这样，接触器的触头磨损大大加快；对继电器来说，是开断继电器绕组的起动电流，同样使继电器的触头磨损大大加快。想要合理使用起重设备，那肯定是需要关注到起重设备实际使用情况的，如果真的忽视了部分的问题，就很容易导致起重设备的使用存在非常多的问题，进而也会影响到实际的使用效果。所以点动操作无论对电动机的绕组还是接触器、继电器的线圈和触头都十分不利，严重影响其使用寿命。
欧式起重机主梁的设计特点
来源于欧洲，是根据欧洲起重机所具有的特点而进行改造设计的，在欧式起重机的结构中，起重机的桥架上设置小车及起升机构，通过设计使小车实现前后运行、大车运行等，以实现物体在立体空间中的搬运工作。 欧式起重机 由于采用独特的设计理念，特点有：自重轻、尺寸小、结构小巧、能耗低等。3、还要观察起重机配件起重链的光滑状况，一般都要对其进行定期的光滑处理。与传统的起重设备作比较的话，使吊起重物到墙面的极根距离缩小到d，更能贴近前面作业，增加了厂房的实际有效使用空间。 欧式起重机 欧式起重机来源于欧洲，是根据欧洲起重机所具有的特点而进行改造设计的，在欧式起重机的结构中，起重机的桥架上设置小车及起升机构，通过设计使小车实现前后运行、大车运行等，以实现物体在立体空间中的搬运工作。
欧式起重机由于采用独特的设计理念，特点有：自重轻、尺寸小、结构小巧、能耗低等。与传统的起重设备作比较的话，使吊起重物到墙面的极根距离缩小到d，更能贴近前面作业，增加了厂房的实际有效使用空间。
欧式起重机的主梁采用优化设计，结构是常用的箱型梁或H型梁，由钢板焊接而成，钢板所使用的材料为国内Q235B钢材，垂直绕度可满足国家标准，结构设计合理，重量轻。在对钢板材料进行焊接前，需要先对其进行抛丸预处理，使其达到Sa2.5级标准化，在钢板焊接前应仔细检查和清洁钢板，通常焊接工作是由自动焊机时行焊接（MIG或半自动焊）完成的；焊接后的欧式起重机主梁上主焊缝均进行无损探伤。若是想要合理的使用起重设备，那我们肯定要根据实际情况，去做出相应的检修工作，知道从当前的情况去看，如果真的想要提升起重设备使用效果，就应该做到什么样的工作。
起重机的试运转分以下几个步骤：
起重机的空载试车：空载试车按下列程序和要求进行： （1）用手转动各机构的制动轮，使后一根轴（如车轮轴）旋转一周时不能有卡住现象。 （2）小车行走：空载小车沿轨道来回行走三次，此时，车轮不应有明显打滑。起重机主动车轮应在轨道全长上接触。启动和制动应正常可靠。磨损较快因为起重机新机器零部件加工、安装和调整等要素的影响，其冲突外表粗糙，合作面触摸面积较小，外表的承压情况不均。限位开关的动作准确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。 （3）空钩升降：开动地面按钮盒，工字钢单梁起重机价格，使空钩上升、下降三次，开关的动作应准确可靠。 （4）把电动葫芦小车开到跨中，起重机沿厂房全长行走两次，以验证房架和轨道，然后以额定速度往返行走三次，检验行走机构的工作质量，此时启动或制动时，车轮不应打滑，行走平稳，缓冲器工作正常。
