深孔加工孔的偏斜度
孔的偏斜度是深孔加工质量的一个重要的技术指标。如何控制好孔的偏斜度对机床制造和产品加工都非常重要，其具体表现在以下几点：
1、导向套的装备精度在深孔加工中对孔的偏斜有着的影响，也是敏感的因素。机床装配时，一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。加工时要保证孔与钻头的配合间隙不大于0.02。
2、深孔钻削的磨削角度也会对加工孔偏斜度有影响。
3、被加工工件的材质均匀程度对偏斜影响同样很大。加工过程中，深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。所以，在对偏斜度要求较高的深孔加工中，材质的热处理非常关键。尽可能的使材料组织细化均匀。
4、切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。在不影响生产进度的情况下，不宜采用大的进刀量。走刀量的加大会对孔的偏斜带来影响。
台铭数控机械有限公司，深孔钻机床，20年生产数控深孔钻设备，主要产品：单轴类深孔钻、多轴类深孔钻、立式深孔钻、卧式深孔钻及非标精密深孔钻、深孔钻配件等。下面为你讲解下钻孔机钻头被卡住的因素。
钻孔机钻头被卡住可能以下因素不可分开:
1、钻孔机排屑不好。可能是因为干钻或冷却水水量太小，造成碎屑排不出来而卡钻。
2、钻孔机在钻进过程中，钻进对象脆裂形成了较大颗粒或里面还有小钢条，这些东西因为尺寸较大不能排出而造成卡钻。
3、钻头刀头焊接不牢，深孔钻车床，因掉下的刀头而造成卡钻。
钻孔机钻头卡住故障排出及预防:
1、钻孔机在钻进时注意听声音，当声音异常时要及时提出钻头，莆田深孔钻，查看是否有碎屑或芯断并及时掏出。
2、遇到容易断芯或有大颗粒碎石或小钢条的钻进对象时，应减小进给压力，随时注意钻孔机的钻进情况。
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
基本分类:钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机大型钻床车间床。机械制造和各种修配工厂的设备。根据用途和结构主要分为以下几类
立式钻床:工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。
台式钻床:简称台钻。一种小型立式钻床，钻孔直径为12~15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。
摇臂钻床:主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，深孔钻生产厂，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。
深孔钻床:用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如炮筒、机床主轴等零件的深孔)的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液立式钻床输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等。
中心孔钻床:用于加工轴类零件两端的中心孔。
铣钻床:工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。
卧式钻床:主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。
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