曲面印刷的相关事项
曲面丝印是指在圆术形表面上的丝网印刷，如各种化状品瓶、药瓶、酒瓶等，它们大多为圆柱形或近乎圆柱形表面，（扁形瓶的弧形表面属于圆柱形表面），极少也有圆锥形、球形。不论是哪一种曲面，印刷的原理只有一个，就是丝印曲面应与网版做纯滚运动，在滚动中，曲面与网版相切处理胶刮的落点，其延长线始终指向圆心。
曲面丝印机的设计也是根椐这一原理进行的，一般是以齿轮齿条的齿合式传动。远动中网版相当于齿条，曲面相当于齿轮，曲面的半径与齿轮的公度圆半径相同。印刷时，曲面圆心与齿轮圆心同轴调装好。丝印进齿条与网版做水平直线运动齿轮与承印手在齿条的拉动下，绕曲面同心圆转动。一般情况下，装夹瓶子是以瓶低定位，再顶紧瓶口。对于圆瓶，楼书宣传册印刷怎么样，瓶心与圆心有一距离，印圆并时，有两种方式；一是固定圆心，胶刮不动，瓶绕圆心转动，网版水平运动，一般用于全自动机。如下图所示： 目前，广泛被使用的曲面丝印机型是以半自动机为多，由于这种机型比较适合于一些中小企业，小批量定单的厂家，品种更换快，易于操作，购机成本相对于相自动丝印机为低。但要配备表面外理机及固化机， 样，就要用较多的工人来操作。而自动丝印机，集自动上料、火焰表面处理、丝印、固化为一本，效率高、用人工少，比较适合于较大批量的厂家使用。自动机分单色自动机和多色自动机。多色自动机一般比较适合长年大批量的定单。可在一机上印两色至五色，生产效率快为 5000P/H。
上海印刷厂由于全自动丝印机的售价较高，购买时一定要选好机型，各厂空生产的全自动机的功能基本相同，楼书宣传册印刷厂，只是结构的设计都有很大的区别。全自动机的一种g效率，高速的运转、平稳地传递瓶子、j确的套色印刷，是机械设计的关键报在。传统的丝印机，在机械设计上存在着诸多缺陷，下面我们就以单色自动机（统称101）分板一下。
1、 瓶子从一个工位移到另一工位时的起始角度小，楼书宣传册印刷厂商，移动时易碰到槽边而产生偏位，然后再移到下一槽位时，偏移落下，这样越传越偏，传递不会平稳。
2、 传动机构也存在接近死点铁度，撞击大，机构易损，不能高速运转。
3、 丝印位摆动，也使套公精度爱影响。
4、 调整机构繁琐，调整人员不知其原理，为寻打正确位置，要耗费很大功夫，需要相当熟练的调机人员才能调好，这样就给许多厂家招聘业工种人员上带不麻烦，有时厂家买来机器却找不到能调整机的工作人员。
针对这一问题，本公司生产出平稳、快速的机械。机构出厂前全部调整好，其优点是：
1、 递瓶铁度为180度，瓶子起落瞬间为垂直方向，不会碰到槽位。
2、 传动角大，远离死点，力小速高。
3、 丝印机构进行强化处理，不会产生左右摆动，使套印j确。
4、 更换品种、工装时，很少调动，并有图纸为依据等诸多优点；
近年来，由于其它包装印刷工艺的进步和发展，给曲面丝网印刷业带来极大动击，(台贴标，套标)。因此有人认为曲面丝印已经落伍了，有的厂家也因此爱到一定的影响，但我们认为，曲面丝网印刷的潜力还没有完全挖掘出来，还要业内人士不断努力，r重而道远。
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印刷质量控制的手段和方法
面临我国入世后，精美印刷品受到严峻的挑战压力，相信所有的同行都会将品质管理摆上头等重要的位置，因为市场竞争中“顾客是上帝”。已是企业发展的基础。下面结合实际工作，谈谈我对胶印质量控制的手段和方法的一些心得。
一、印刷品质量控制的要素及分析
印刷质量控制的要素是：网点、颜色复制的真实程度、印刷过程的稳定性。其中叠印区的网目值（网点大小）是重要的控制要素。当然还有其他影响印刷质量的因素如环状白斑、糊版、起脏、套印不准等。对于客户，令其不满意的原因是：原稿与印刷图案的色彩存在变化。一般而言，在印刷工作当中产生这种原稿与印品之间的差异的主要原因是：不适当的印刷工艺。在彩色印刷中，墨膜厚度、网点大小、油墨叠印及套色顺序是影响色彩忠实再现的主要因素。当然，需要引起注意的是：是否色偏的判断常常受到各种外界环境的影响和制约。现对这三大因素作出分析：
1、墨膜厚度
当印版晒制完毕后，印刷工人就只能影响墨膜厚度。此时，就必须有客观被测参量，客观测量方法来鉴定墨膜厚度。对于铜版纸，其墨层厚度应控制在0.7-1.1um之间，若墨膜厚度超出了这个范围，则所需要复制的色彩空间就缩小了。一般而言，较为先进印刷机，配置了联机或手动的密度计可不断地进行墨层厚度进行监控，根据需要而做出调整。
2、网点大小
网点大小是决定印刷质量的又一决定因素，制版、胶印过程均会使网点发生变化，所以必须严格控制好各工序的网点扩大、锐化、变形、重影。我们可用印刷控制条及放大镜简单的工具来监测网点的变化，胶印过程中，会发生网点扩大现象，南京楼书宣传册印刷，所要做的是在印刷工序前将网点增大控制在标准范围内。一般而言，胶印用软片，印刷品的网点扩大的情况为：
FF：软片网点大小：20%、40%、80%、100%
FD：印品网点大小：30%、55%、90%、100%
有时我们用密度计测出半色调区域的密度值，及实地密度利用Murry-Davies公式可计算该半色调区域的网目值即：F（%）=（1-10-F）/（1-10-D）
用密度计测量密度时，必须事先在所用纸张的非信息表面部分调零，以消除纸张的光学性质对油墨墨色的影响。事实上，当我们测量出实地密度三个以上不同网点大小图像上的密度后运用Murry-Davies公式可计算出印张实际网目值，并根据这些数据以及相应胶片上的网点大小值，可以绘出一条特性曲线，即印刷特性曲线。
1是理想线（正常情况下无法得到）
2是实际线
3中间区域为网点增大情况
为了使网点扩大控制在标准范围内，可对制版、印刷工艺中存在的两种不同形式的网点扩大补偿，photoshop对制版，印刷中造成的网点扩大采用不同的方法予以补偿。
A：印刷工艺中网点扩大及补偿措施
采用File/CMYK Setup对话框设定，可选标准网点增大值、及自定义网点增大曲线来补偿网点增大。
标准网点增大值：由软件中根据不同的纸张及油墨匹配，依据经验而设计的标准网点扩大值。
网点增大曲线：通过密度计测出相应颜色块的密度值，用MD方程计算出网目值及相应的扩大值，从DotGain下拉式菜单中选择Curves指d多达13个点的网点增大值，当然，其他位置的网点大小的扩大值由软件自动插值计算完成。
B：用传递函数补偿网点增大
其步骤：
（1）在计划使用的输出设备上输出一幅含有按要求设计的网点大小的13个灰色块的C、M、Y、K的图像，得到四张分色p。
（2）用透射密度计测出13个色块的网点面积率。
（3）点击File/Page setup对话框中Transfer按钮进入Transfer Function对话框。
（4）计算要求调整量，将它们输入到相应的框中。
不论何种补偿方式，其调整量是这样的：若像素值为127，应输出50%的网点，但照排机输出60%的网点即扩大了10%，那么补偿调整量应为50%-10%=40%，框中应填入40%，这样照排机就会以用户希望的50%的网点输出。
3、油墨叠印及套色顺序
由于现在彩色印刷中采用湿式印刷，套色顺序已标准化了，一般是K-C-M-Y，为了有利于油墨叠印，墨层厚度按由小到大的顺序排列是有益的，我们这样规定：
黑墨厚=0.8um 青墨厚=0.9um
品墨厚=1.0um 黄墨厚=1.1um
二、印刷控制条在胶印质量过程中的作用
前面提到，印刷控制条是用来测控分色、印版曝光、色彩还原、打样、印刷效果的各单元组成，现在有多种测控条比如布鲁纳尔、FOGRA、GATF、中科所等，但性能基本一致，一般由以下几个部分组成。
A：实地区
印刷品需要有较高的反差，K=（DV-DR）/DV主要用于检测图像反差，网点变化，着墨均匀性，DV为实地密度，DR为75%网点的印刷密度。
B：叠印区
主要检查色接受第二色、第三色的情况，影响叠印率，从而影响墨层厚度。
C：印版曝光控制区
用于检查软片与印版密合情况，确定既定印版解像力的曝光量，一般要求打样版保留2%的小网点，印刷版保留5%的网点。曝光量的控制：一般要比印版原解像力的对应曝光量高出3至4级。
D：重影与变形
检测网点的变形有纵向、横向、双向变形的鉴别区，并可间接检测压力，橡皮布是否松驰，墨量、水量是否过大。
E：半色调区
检测中间调网点的扩大情况
F：灰平衡区
用于检测色彩还原情况，实现中性灰平衡是色彩忠实再现的关键。
值得一提的是：测控条不能拷贝，厂家提供的测控条的网点边缘清晰，拷贝后发现边缘模糊并有网点扩大现象。
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画册印刷对客户的重要性不言而喻，很多客户希望通过画册展现产品、彰显品牌，更期待画册可以让企业形象为更多人所知。如果说产品画册印刷品是以介绍产品特性为主，那么企业图册就是要表明一种精神，一种通过企业的整体素质和整体形象来体现的品格。而作为画册印刷的灵魂，设计技巧的水准高低决定了画册印刷的品质。 那如何才能出色完成设计任务呢？首先要对企业所提供的一手材料进行认真地分析，以吃透其精神，对选用的图片力求精美，必要时可结合构思主动提出修整补拍要求，对所提供的数据可根据具体情况采用列表式或图解式形式，对具有创意性的素材和间接传达的信息要充分加以利用。同时为了使企业机构具有鲜明的可识别性，必要时可以在企业画册中导入识别标志和专用标准色，使之在整个形象上更完整而统一。
业内人士指出，画册印刷设计的目的是为了传达产品的优良品质及性能，同时给受众带来卓越的视觉感受，进而获得在选购和使用之后的价值提升。好的设计团队会考虑印刷成本，纸张的开法，用材，印刷量等因素，结合版面设计完成订单。
画册设计不只是注重画册的摄影、设计和印刷，而且更关注画册所要承担企业以产品同目标受众的沟通重大任务，体现企业或产品的个性形象与优势形象。所以画册设计公司的品牌画册设计是要充分了解企业或产品的品牌文化，进而分析画册针对的目标对象与市场现状，以企业形象标准为基本，再进行深入企业或产品形象设计表现，后再辅以感性的摄影与好 的印刷工艺来完成品牌画册印刷设计任务。
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