一台混凝土预制件生产设备只需要3个,1人操作模具,辅助着模,1人操作摇杆,1人操作叉车把成型的预制件转到晒场。具体的操作流程如下:
1.由搅拌站出料,平轨移动,将多个模具放在振动辊轮台上。
2.由双螺旋推送器进行下料,下料后辊轮台10s即可振动成型,并输送到辊轮台的输送口。
3.积累成型预制块,由叉车进行转运到晒场,一次转运多块。
预制厂开始生产之前,一定要做好各项准备工作,不管是原材料,还是人员,预制件生产设备之类的,预制件生产线,都要提前准备好,这样才能确保在开工的时候不忙乱。具体要准备哪些呢?
1.水单等基础设施要弄好。现在的预制件工厂,多少会采用一些机械设备,不管是拌和原料,还是生产设备要运转起来,水电都要检查好接好。
2.人员配备到位。工厂管理人员,技术人员,生产员工等明确岗位责任,各司其职,安排到位,塑料模预制件生产线,对于操作人员,还应当做好岗前培训。
3.机械设备进场调试好。现在很多工厂采用预制件自动生产线,在开始生产之前,设备要调试好,确保正常运转。
4.技术交底要做好。生产的预制件产品规格,原材料配比,质量要求等,在生产之前应该做好技术交底,确保生产无误进行。
5.制定施工方案。生产前要做好施工方案,严格按照方案执行,自动化预制件生产线,确保整个生产流程通畅。
以上就是预制厂开始施工生产之前需要做的准备工作,现如今的环境下,需要注意的是,一定要做好人员的安全施工培训,尤其是操作预制厂里通用的各类预制件自动化设备,特别要注意用电安全,施工安全,做好环保措施,减少污染。
小型预制构件自动化设备产品优点:
自动化生产线,操作简单,24小时不停机
节省50%人力,降低人工劳作强度
拆卸组装快捷,运输方便,对作业场地要求低
无需专业培训,连锁护坡块预制件生产线,安全可靠,有效降低施现场人员的事故
高强度重力、压力运转设计,故障少,经久耐用;
设备操作简单安全,可 24 小时待机操作;
单人操作整机;整机防护到位、安全可靠,维护、拆装简单。