水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。，水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求，全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工，提高工作效率降低人员劳动强度，节约人工和设备成本。
预制厂开始生产之前，一定要做好各项准备工作，不管是原材料，还是人员，小型预制件生产线，预制件生产设备之类的，都要提前准备好，这样才能确保在开工的时候不忙乱。具体要准备哪些呢？
1.水单等基础设施要弄好。现在的预制件工厂，多少会采用一些机械设备，不管是拌和原料，预制件生产线，还是生产设备要运转起来，水电都要检查好接好。
2.人员配备到位。工厂管理人员，工程护坡预制件生产线，技术人员，生产员工等明确岗位责任，各司其职，安排到位，对于操作人员，还应当做好岗前培训。
3.机械设备进场调试好。现在很多工厂采用预制件自动生产线，在开始生产之前，设备要调试好，确保正常运转。
4.技术交底要做好。生产的预制件产品规格，原材料配比，质量要求等，在生产之前应该做好技术交底，确保生产无误进行。
5.制定施工方案。生产前要做好施工方案，严格按照方案执行，确保整个生产流程通畅。
以上就是预制厂开始施工生产之前需要做的准备工作，现如今的环境下，需要注意的是，一定要做好人员的安全施工培训，尤其是操作预制厂里通用的各类预制件自动化设备，特别要注意用电安全，施工安全，做好环保措施，减少污染。
小预制件生产设备上线以来，天匠根据使用反馈将对高铁预制件生产再次进行技术改造，塑料模预制件生产线，同时淘汰一些落后的生产方式，同时学习新的生产技术和工艺方案，这种新高铁预制件生产设备有以下特点：
〈1〉工位流水作业设计;用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛;大大降低了工人的劳动强度。
〈2〉设备可使用不同的模具，并且全部可以自动上料、自动振捣成型出预制成品，一机多用。
〈3〉叉车转晒，远距离码垛;节约场地、省工省时、确保产品质量。
〈4〉产量高同时节省人工费;每生产一块预制块就能比人工作业节省人工费用，按班产8000方计算，每天每台小型机就能节约人工费用一年大概在一两万元。
〈5〉设备可循坏使用，这个标段使用完毕，可拆卸运输到下一个工程地继续使用，做到一机多用，如构件厂只需一台设备就能生产:草坪砖、大型路沿石、护坡砖、农田基本建设及公路两侧一次性成型U型排水渠、檐板等多种水泥制品。生产时只需更换模具即可。
