给料机的安全操作程序
给料机应按照规定的安装方法固定安装。 在移动式供料器正式运行之前，车轮应采用三角形木材楔入或制动刹车。 为了避免工作中发生走动，有多台 给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
在使用给料机之前，请检查运行部件，胶带扣和携带装置是否正常，以及防护装备是否完整。 在开始之前，必须将胶带的张力调节到适当的水平。
皮带给料机应在空载时启动。 操作正常后，方可入料。 禁止先入料后开车。
有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。 只有在所有正常操作之后方可入料。
给料机基本介绍
给料机基本介绍
给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。在移动式供料器正式运行之前，车轮应采用三角形木材楔入或制动刹车。
给料机故障原因及分析
给料机
振幅降低，工作效率低
故障原因：
设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。
故障分析：
及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保证设备在稳定的生产环境下进行工作。
设备不振动或间歇振动
振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动给料机不产生振动。
要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。
溢料
1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞，3、传动装置失灵，未及时发现
1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过，
处理方法是加强原料烘干。
2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞，处理方法是停机清除机内杂物。
3、传动装置失灵，未及时发现，处理方法是停机、修复传动装置。
