青铜棒
青铜是我国使用早的合金，至今已有三千多年的历史。
青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜铜合金消防栓扳手是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用于铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。足够的硬度和强度：在经过很多次的试验之后，工程师才能够找出以及掌握铍铜合金的沉淀析出的硬化条件以及工况还有铍铜的弥撒特性（这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在市场的前奏）。磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好;粉末冶金制作针对钨钢，高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，因普通电极损耗大，速度慢，钨铜是比较理想材料。抗弯强度≥667Mpa。
铍铜棒是铸造缩短率小
铍铜棒在大气、海水、淡水和蒸汽，用于蒸汽锅炉和海船零件。含岭铜具有力学功用，可用作高精密工作母机的磨零件和弹性零件。含铅铍铜棒常用作磨零件和滑动轴承。含锌铍铜棒可作高气密性铸件。
用于压力加工的铍铜棒含铍量铸造铍铜棒的含铍量。铍铜棒是铸造缩短率小的有色金属合金，可用来出产形状杂乱、概括清楚、气密性请求不高的铸件。
由于铍铜棒合金中添加较多的钴或镍，其弥散强化质点多为钴或镍与铍形成的金属间化合物。为进一步合金的强度，往往在固溶热处理之后和时效热处理之前，对合金施行一定程度的冷加工，旨在实现冷作硬化和时效硬化的综合强化效果。在确定C17200铍铜板模具材料之前，还应考虑C17200铍铜板的弯曲。固溶热处理一般应由合金生产厂进行。
工作环境须有定向排风装置。切削加工、抛光等工序必须在有冷却液的湿润状态下进行。标准为：对铍铜棒制品操作车间及其周围环境实行定期的空气取样。
铍铜棒合金从字面上的意思看来就是两种金属的合成材料，因此具备更加的优势，比如今天举例的铍铜棒，它作为铜合金中的“弹性”，具有高导电性能方面的优势，而且耐磨、耐蚀，铸造性能优良，因此适用范围，包括防爆工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等等。在室温下合金元素在铜中的溶解度很小，在时效过程中合金元素几乎全部从Cu基体中不断析出，固溶体中溶质元素含量逐渐降低直至固溶体趋于纯铜基体，从而提高电导率。
锡磷青铜原料的选择及熔炼
锡磷青铜是一种合金铜，具备优良的导电率能，不容易发烫，锡磷青铜的插口硬联线电气设备构造，无铆钉连接或无磨擦接触点，可确保触碰优良，弹性好，拨插稳定。锡磷青铜有高些的耐腐蚀性,抗磨损,冲破时不产生火苗。用以、中等速度、重荷载有滚动轴承，工作中较高温度250℃。（2）铍青铜的时效处置铍青铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2。具备全自动调心对倾斜不比较敏感，轴承受能力匀称承载能力高，可另外受轴向荷载，自润滑轴承不用维护保养等特点。
锡磷青铜铝合金的结晶体温度范围较宽（150～160℃），易造成比较严重的孪晶缩松，比较严重时表层可产生“缩松瘤”。因而，调料时需采用的阴极铜、锡锭、磷-铜正中间铝合金均应合乎相对的规范，避免残渣As、Sb、Bi、Pb及S等危害原素超标准。不容易造成火花放电，防止造成性物件点燃，进而防止火灾事故的产生。针对铜废弃物应留意不可渗入别的型号的废弃物。
锡磷青铜一般选用低頻有芯感应加热炉冶炼和隔热保温。早冶炼和锻造全过程中，应提升对溶体的维护。一般 选用干躁的木碳或谷糠遮盖。锡磷青铜的冶炼溫度约为1180～1250℃，锻造溫度为1140～1180℃。
选用水平连铸浇铸，QSn6.5-0.1锡磷青铜带坯机构的表面为细微的等轴晶，里层为柱状晶。以往选用“拉-停”的程序流程，在轧钢中存有“停”时产生一次结晶体区与拉后金属材料冶炼在多出的连铸结晶器内壁出現的结晶体区。彼此之间产生一个界面区，且易产生氢氧化物、参杂、富Sn低溶点成分的聚集区。外型上主要表现为铸坯表层的横着结晶体纹理。这类结晶体纹理是锻造全过程和铸坯品质的体现。按照每个焊接设备的结构和功率在一个工序中能够同时焊接一个或多凸焊点。优良的结晶体纹理对铸坯的特性无甚大的危害；而欠佳的锻造纹理表层锻造缩松非常大，事后冷扎时非常容易产生边沿规律性裂开；当“结晶体纹理”呈显著不一样时，说明连铸结晶器的制冷实际效果不匀称，一样会产生较比较严重的锻造缩松，通常在纹理超前的的一侧出現灰白溶解物，产生裂开源。
