怎样熔炼简单黄铜带
熔炼黄铜带时一般的加料顺序是：铜、旧料和锌。以纯的金属配料熔炼黄铜带时，应首先熔化铜。无氧铜铸造一般控制在1120℃～1180℃,温度不宜过高,保温时间不宜过长。通常，当铜熔化后并过热至一定温度时应进行适当脱氧(例如用磷)，然后熔化锌。炉料中含有黄铜带旧料时，装料顺序可根据合金组元特征和熔炼炉型等实际情况作适当调整。因为旧料中本身含有锌，为了减少锌元素的熔损，黄铜带旧料通常应该在后加入和熔化。但是，大块炉料则不宜后加料和熔化。如果炉料潮湿，则不应该直接加入熔体中。潮湿的炉料若加在其他尚未熔化的炉料上面，即为其熔化之前创造一段干燥和预热时间，不仅有利于避免熔体吸气，同时亦有利于避免其他事故的发生。低温加锌，几乎是所有黄铜带熔炼过程中都必须遵循的一项基本原则。低温加锌不仅可以减少锌的烧损，同时也有利于熔炼作业的安全进行。在工频有铁芯感应电炉中熔炼黄铜带时，由于起熔体即过渡性熔池中熔体内本身即含有大量的锌，因此一般不必另外添加脱氧剂。不过当熔体质量较差时，也可按炉料总重量添加0.001%~0.01%的磷进行辅助脱氧。出炉前，在熔体中加入少量的铜-磷中间合金，可以增加熔体的流动性。以H65黄铜带为例，其熔点为936℃，为使熔体中气体和杂志及时上浮和排出，又不使锌大量挥发和使熔体吸气，熔化温度一般控制在1060~1100℃，出炉温度可适当提高到1080~1120℃。待“喷火”2~3次后转炉铸造。熔炼过程中用烘烤过的木炭覆盖，覆盖层厚度应大于80mm。
C17200铍铜棒要求高强度
随着电信、汽车等行业的发展，铍铜合金应用范围日益扩大，国内一些企业正在考虑上马铍铜合金生产项目。2、C17200铍铜带良好的导热性能够散发由高负荷下传动轴旋转所产生的热量，减少了轴和轴承的垂熔，因而不会与钢室发生粘连，这是它用作压铸机冲头的另一重要原因，也是它用作大型轴承套的理由。对此，有关专业人士认为，目前铍铜合金市场需求量虽然以较快速度递增，但是铍铜合金的国内国内外市场规模不大，一些生产企业现有产能尚未完全释放，市场供求基本平衡，生产企业应审慎介入铍铜合金生产。
而C17200铍铜棒是进口铍铜的一种。二、铍铜的热处理：铍铜的热处理不同于钢铁的同季异构原理,而是,溶质原子、富集成硬化区的理论。C17200铍铜棒,全系列铍铜用于各类要求高强度、高弹性、高硬度、高耐磨性之微电机电刷、开关、继电器、接插件、温控器之弹、各类弹，随着对产品的可靠性、使用寿命的要求越来越高，铍铜的需求也将会越来越大。
C17200铍铜棒可以通过对成分、加工工艺和热处理工艺的控制，从而可使合金性能在很大范围内进行组合，使材料符合使用要求。2、挤压的特点:(1)正向挤压的特点：正向挤压设备较简单，应用为广泛。有良好的加工成形性能，可以加工成各种各样的半成品，在冷态可进行冲压成形、电镀、焊接与各种机械加工等。与铍铜相类似的还有钛青铜。工业上除使用二元铜-钛合金外，也使用含铁、锡、铬等多元合金。钛青铜具高的机械性能和良好的耐热性、耐蚀性，易接受冷热压力加工、钎焊和电镀，无磁性，打击不产生火花，导电性稍次于铍青铜，可用以制造高强度、高弹性、高耐磨性和导电零件。
铍青铜的3种热处置方法
（1）铍青铜的固溶处置
一样平常固溶处置的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性组件的资料，采纳760-780℃，重要是避免晶粒细小影响强度。低温加锌，几乎是所有黄铜带熔炼过程中都必须遵循的一项基本原则。固溶处置炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温光阴一样平常可按1小时/25mm盘算，铍青铜在氛围或氧化性氛围中停止固溶加热处置时，外面会构成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性质影响不大，但会影响其冷加工时工模具的应用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分化、惰性气体、复原性氛围（如氢气、等）中加热，从而得到光亮的热处置后果。其余，还要把稳只管即便延长转移光阴（此淬水时），不然会影响时效后的机械性质。薄型资料不得跨越3秒，一样平常整机不跨越5秒。淬火介质一样平常采纳水（无加热的请求），虽然形状繁杂的整机为了避免变形也可采纳油。
（2）铍青铜的时效处置
铍青铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.1%的合金均宜停止时效处置。2合金用于承受中等载荷和滑动速度的摩擦部件，例如轴承，衬套，涡轮等，也可用于制造。对付Be大于1.7%的合金，时效温度为300-330℃，保温光阴1-3小时（依据整机形状及厚度）。Be低于0.5%的高导电性电极合金，因为熔点降低，时效温度为450-480℃，保温光阴1-3小时。近年来还成长出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，尔后在高温下长光阴保温时效，这样做的优点是性质进步但变形量减小。为了进步铍青铜时效后的尺寸精度，可采纳夹具夹持停止时效，偶然还可采纳两段离开时效处置。
（3）铍青铜的去应力处置
铍青铜去应力退火温度为150-200℃，保温光阴1-1.5小时，可用于打消因金属切削加工、校直处置、冷成形等发生的残存应力，稳定整机在历久应历时的形状及尺寸精度。
锡磷青铜C5191精炼过程
锡青铜生产制造因为绝大多数应用边角余料，积少成多的残渣会堆积在炉料中，也有锡磷青铜会与残渣产生一些体现，许多金属氧化物便会堆积在铜水里，从而危害到商品的品质，绝大多数做青铜的都是会发觉铜液表层会出现一层相近铜油一样的物品，而一般厂用木碳、或谷糠遮盖捞去就万事如意了，但沒有想起的是这种铜油渣会伴随着进到铜液內部。足够的硬度和强度：在经过很多次的试验之后，工程师才能够找出以及掌握铍铜合金的沉淀析出的硬化条件以及工况还有铍铜的弥撒特性（这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在市场的前奏）。如今许多公司在磷青铜上也选用了精炼剂，早期是以日本进口的，如今也早已被中国精炼剂商品所替代。
应用精炼剂的渣过松，且同样容积的渣未应用前渣偏重；初始渣是未选用精炼剂的渣样，含铜量较高，且渣较密不可分。因此具有体心立方结构的铬和密排六方结构的铬与面心立方结构的铜在常温下都几乎不互溶，但铜和铬不能形成化合物，而铜和错可以形成多种化合物相，同时铬和错也能形成多种化合物相。且渣断裂面能够看得出精练以后渣中含含铜量很低。未精炼铜水铜液表层的铜油较多，捞起来很粘接块，渣中含含铜量做到80%之上，且不易解决。未应用精练的火炉，常常在高纯石墨连铸结晶器上发觉鲜红色化学物质
1、延展性好：锡磷青铜的插套延展性好，使用期更长，历经上万次插下试验，都能持续保持稳定的咬力，那样就再也不能产生电吹风线略微用劲一拉，电源插头随着坠落，或者电源插头与电源插座触碰不足紧，通不了电的状况。
2、不闪弧：长期应用后也可以保持稳定的工作中特性。不容易造成火花放电，防止造成性物件点燃，进而防止火灾事故的产生。
