怎样熔炼简单黄铜带
熔炼黄铜带时一般的加料顺序是：铜、旧料和锌。以纯的金属配料熔炼黄铜带时，应首先熔化铜。通常，当铜熔化后并过热至一定温度时应进行适当脱氧(例如用磷)，然后熔化锌。炉料中含有黄铜带旧料时，装料顺序可根据合金组元特征和熔炼炉型等实际情况作适当调整。因为旧料中本身含有锌，为了减少锌元素的熔损，黄铜带旧料通常应该在后加入和熔化。但是，大块炉料则不宜后加料和熔化。如果炉料潮湿，则不应该直接加入熔体中。潮湿的炉料若加在其他尚未熔化的炉料上面，即为其熔化之前创造一段干燥和预热时间，不仅有利于避免熔体吸气，同时亦有利于避免其他事故的发生。低温加锌，几乎是所有黄铜带熔炼过程中都必须遵循的一项基本原则。低温加锌不仅可以减少锌的烧损，同时也有利于熔炼作业的安全进行。把电给通上了后，铜会通过溶解成铜离子从阳极移到阴极，等它到了以后就会有电子产生，并且回来阴极的地方产生纯铜，我们平常也叫它为电解铜。在工频有铁芯感应电炉中熔炼黄铜带时，由于起熔体即过渡性熔池中熔体内本身即含有大量的锌，因此一般不必另外添加脱氧剂。不过当熔体质量较差时，也可按炉料总重量添加0.001%~0.01%的磷进行辅助脱氧。出炉前，在熔体中加入少量的铜-磷中间合金，可以增加熔体的流动性。以H65黄铜带为例，其熔点为936℃，为使熔体中气体和杂志及时上浮和排出，又不使锌大量挥发和使熔体吸气，熔化温度一般控制在1060~1100℃，出炉温度可适当提高到1080~1120℃。待“喷火”2~3次后转炉铸造。熔炼过程中用烘烤过的木炭覆盖，覆盖层厚度应大于80mm。
铍铜棒成型工艺
不同的铍铜棒种类，会有不同的成型工艺，有着不同的特点。铍铜棒成型工艺包括挤压、轧制、连铸、拉伸等。
一、铍铜棒简介
铍铜棒是指经过挤制或拉制而成的实心铍铜棒材。铍铜棒的种类有很多，包括了紫铍铜棒、黄铍铜棒、青铍铜棒和半铜棒等。不同的铍铜棒种类，会有不同的成型工艺，有着不同的特点。铍铜棒成型工艺包括挤压、轧制、连铸、拉伸等。
二、铍铜棒成型工艺
1、挤压的种类:(1)正向挤压：是指制品挤出方向与挤压力方向相同的挤压行为。(2)反向挤压：是指挤出方向与挤压力方向相反的挤压行为。(3)特殊挤压：是指静液挤压等其它挤压方法。
2、挤压的特点:(1)正向挤压的特点：正向挤压设备较简单，应用为广泛。(2)反向挤压的特点：反向挤压由于减少了锭坯与挤压筒的摩擦，降低了挤压力，可以提高工具寿命，在中小规格挤制品中应用较多。(3)特殊挤压的特点：特殊挤压多用于特殊产品的挤压。那些和C17200铍铜棒比较起来相对不活泼的杂质，就像是金还有银这些都会积到电解槽下面。
铍铜棒轧制有孔型轧制、旋压轧制和行星轧制三种。
1、孔型轧制：在二辊或三辊轧机上，靠轧辊的轧槽组成的孔型对各类型材的纵轧方法。
2、旋压轧制：通过旋轮对转动的金属圆板或预成形坯料作进给运动并旋压成形。
3、行星轧制：在一个或两个支持辊和围绕支持辊四周的许多行星辊组成的轧机上对各类型材进行挤压的轧制方法。
C17200铍铜带可作高气密性铸件
C17200铍铜带此外还常常参与磷、锌、铅等元素。是人类运用早的合金，至今已有约6000年的运用前史，有较好的力学功用和工艺功用，并能地焊接和钎焊，冲击时不发生火花。用于压力加工的C17200铍铜带含铍量铸造C17200铍铜带的含铍量。C17200铍铜带是铸造缩短率小的有色金属合金，可用来出产形状杂乱、概括清楚、气密性请求不高的铸件。三、铍铜端子的设计：在设计手机的JACK类产品端子时,我们选用了高强度的钛铜,5000次ABILI试验,拔出力达不到规格,选用镍铜材料,虽然导电率达到要求,但是,拔出力和工艺折弯性能达不到要求。
C17200铍铜带在大气、海水、淡水和蒸汽，用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷C17200铍铜带具有超卓的力学功用，可用作高精密工作母机的磨零件和弹性零件。含铅C17200铍铜带常用作磨零件和滑动轴承。含锌C17200铍铜带可作高气密性铸件。
高功能的C17200铍铜带主要的就是一个会围绕着一些有色金属低压的，在重力的铸造模具上使用的话有工况的，能够经过一些深入的研讨就被铍青铜具有的材料而失效的原因上，都是有这个成分和耐金属液的腐蚀功能在内的关系的。
能够很好的开发一个高导电的热功能，耐磨功能，耐性高，又耐金属液的腐蚀来相结合的高功能的铍青铜模具材料的，能够更加解决了国内的有色金属，重力或者是低压的铸造模具简单裂，简单磨损等现象的难题，从而来显著的模具的寿命，脱模速度和一个逐步的强度的。出炉前，在熔体中加入少量的铜-磷中间合金，可以增加熔体的流动性。
