淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。炭黑是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏。因此，定期清除炭黑，对淬火油的维护十分重要。在清除炭黑的同时，将油泥一起清除也会提高淬火油的质量。具体淬火油中的炭黑去除方法步骤如下：
1、将油槽油温升至90℃后，n990炭黑，关闭油槽加热器。 2、分散、缓慢地加入2-3%除碳剂(将除碳剂用干净塑料桶分散加入)，开启循环、搅拌装置约8-12小时左右(务必将冷却装置关闭)，保证除碳剂完全分散均匀后，将循环、搅拌装置关闭，炉门关闭，并检查确认。 3、将淬火油静置沉降3-5天，并不得开动油槽加热器、搅拌和循环冷却装置。 4、用潜油泵从油槽上面抽油至干净的贮油槽或桶中，抽油时潜油泵吃油不能太深，以免将沉积下来的碳黑、水份抽出。 5、将油槽底部约30~35cm左右的残油(约三分之一)和沉淀物清除掉，并将油槽用铁铲、干燥的棉纱、抹布彻底清理干净。 6、若为网带炉，需将提升机和网带清理干净；若为多用炉，需将升降机清理干净。 7、油槽清除干净后，海南n990炭黑，将干净的油放回油槽中，贮油槽或桶底部的沉淀部分去除。 8、除碳后槽中的油位会有下降，及时补充新油至油位。
影响色素炭黑分散性的因素有很多，其中有炭黑的粒径、炭黑的结构、炭黑的生产工艺等，但是炭黑的表面化学性质对色素炭黑分散性的影响却是很少人关注的。色素炭黑就这一方面为大家详细的介绍下炭黑的表面化学性质对色素炭黑分散性的影响。 所有炭黑在其表面上有氧官能团（如：羧基、醌基、内酯基和酚基），其含量随生产条件而变化。工业上这类表面官能团统称为挥发份，并表示为炭黑试样加热至90℃后减重百分比（ASTMD1629-60）。有些炭黑具有特意氧化的表面。一般是作各种氧化剂进行后处理以增加其挥发份，因此可以保证液体料中高填充量获得令人满意的流变性。
炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业，拥有软硬质碳黑生产线各一条，设备36台，云南n990炭黑，设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法，生产设备先进，环保达到国家标准。
炉法就是在密闭的反应炉中，将气态烃（一般是）或者液态烃（一般是煤焦油或蒽油）作为原料，供以适量的空气，在反应炉内形成密闭的湍流系统，在高温 下经热氧化而分解生成炭黑（所生成的炭黑性能可通过猝熄火焰来控制），然后冷却并使用过滤系统把产成的炭黑从气烟中分离出来。炉法的特点是原材料的选择范 围很广，且生产出的炭黑性能多种多样。
其中使用气态烃为主要原料的称为气炉法，使用液态烃为主要原料的称为油炉法。
油炉法和其他炭黑制造方法相比，贵州n990炭黑，能制造性能各异的炭黑品种，且具有工艺调节手段多，单位产能和热能利用率高，原料消耗和综合能耗低以及成本低等特点，因此已经成为炭黑制造的主导方法，目前全球95%以上的炭黑都是采用油炉法制造的。
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