1.刷粉周期；刷粉时间延长时，松装密度增大，粉末变粗。因为长时间不刷粉，阴极表面积增大，相对降低了电流 密度。通常，粉末是用刷子机械刷下来的，另一种方 法是采用硫酸十二烷基钠自动从阴极上除粉。
2.添加剂；在电解液中添加胶体材料，例如，骨胶或葡萄糖 可生成细粉状沉积物。这可能是由于胶体阻碍在阴 极上析出氢所致。电解液中加入少量氯化铜，可增 强粉末颗粒的枝晶特征;同时由于氯化物离子的极 化效应，细粉的获得率提高。
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影响电解法制取金属铜粉的因素（一）
1.铜离子浓度；电解实验证实：只有金属离子的浓度迅速降低 到一定值时，才能析出松散的粉末。在能析出粉末 的浓度范围内，铜离子浓度越低，粉末颗粒愈细。电 流效率随着铜离子浓度增大而提高，松装密度也随 着铜离子浓度增大而提高。
2.酸度；提高酸度有利于氢的析出，得到松散的粉末沉积 物，但酸浓度太高，漯河铜锡合金粉，会导致钝化，影响电流效率。酸度 的影响较复杂，要针对不同的电解条件进行适当调整。
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雾化Cu粉由于其独特的球形颗粒形状，铜锡合金粉制造厂家，使得摩擦材料的抗剪切能力增强，材料的摩擦因数的稳定性较高，摩擦因数增大，其中以气雾化Cu粉的摩擦因数更大，为0.33，磨损量为19mg。因此，铜锡合金粉制造，确定以气雾化Cu粉作为基体，来提高摩擦材料的摩擦磨损性能。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎致电铜基粉体进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
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