目前，我国虽然已经成为铜及铜合金粉末生产大国，但是产品主要集中在中低端。中低端产品过剩，高鍴产品需要进口，产品结构性严重不足，这直接导致铜粉生产企业举步维艰。同时，人才、技术、装备、生产水平以及管理水平与发达国家相比还存在很大的差距。随着铜粉市场的日益国际化趋势，为缩小差距，笔者认为我国铜粉产业的发展需坚持以下几点：
1）争取政府的支持，改变我国铜合金粉末材料工业落后的现状。铜及铜合金粉属于电解铜—纳米级铜粉产业链龙头项目，广泛应用于粉末冶金、机械、航空及国防工业，依赖于各行业的发展而得到壮大。因此，需加大力度争取国家、地方政府科技与产业部门的政策和资金支持，以助力企业尽快形成自主创新能力。
2）加强消化吸收，加大自身研究和开发能力的建设。目前，国内生产企业有北京有研粉末新材料、重庆华浩、金川集团、天津瑞尔普和苏州福田等。国内铜粉的生产工艺已基本成熟，能稳定生产。单纯地引进设备不利于形成自主开发和创新能力，且投资巨大。国内已有能提供成套生产设备的厂家，但设备的生产能力和水平还不能完全替代进口生产线。因此，相关企业仍需要继续自主开发有自主知识产权的成套生产设备。
3）加大铜粉行业的智能化、自动化生产。目前，我国在粉末生产过程中的自动化程度较低，应加大这方面的投入，尽早实现权面自动化生产，稳定粉末品质。
4）“产学研用”紧密结合，促进科研成果快速产业化。目前，超细铜粉生产企业的技术力量还很薄弱。生产企业需要与高校、科研院所形成长期稳定的产学研用合作体系，应充分发挥高校和科研院所的科技开发能力，加强自身的技术实力。以利于企业不断地改进工艺、研发新的产品。
5）加快产品结构调整，瞄准国际先近水平。我国铜粉末产能虽然已经是世界弟一，但是高附加值的超细产品结构性严重不足。因此，发展铜粉加工行业需避免盲目重复增投、扩产造成中低端市场产能过剩，高鍴市场依赖进口的局面。企业应分阶段循序渐进地调整产品结构，逐步替代进口产品，以高附加值替代高产量，做强做大我国高鍴超细铜粉行业。
铜粉
铜合金为什么要脱硫铜粉
铜合金为什么要脱硫？
（1）黄铜，以锌作主要添加元素的铜合金，常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称hai军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等，铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件，黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
（2）白铜，以镍为主要添加元素的铜合金。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类，结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观.这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能，锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。
（3）青铜，原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以di一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等，铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等，和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，超细导电银铜粉，化学性能及抗蚀性能良好；粉末冶金制作针对钨钢，高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，因普通电极损耗大，速度慢，钨铜是比较理想材料，抗弯强度≥667Mpa。
铜粉
铜粉的废弃处置方法：若可能，铜粉是可以回收使用。但回收有一定的困难，可通过加碱溶液的方法使铜沉淀出来，再进行填埋。
铜粉的运输注意事项： 起运时铜粉的包装要完整，铁铜粉，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁铜粉与氧化剂、酸类、卤素等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
个体防护：
呼吸系统防护： 一般不需要特殊防护，威海铜粉，但可能接触其粉尘时，电解铜粉价格，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。
眼睛防护： 一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴化学安全防护眼镜。
身体防护： 穿一般作业防护服。
手防护： 戴一般作业防护手套。
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