FPC软板激光切割
以目前市场上主流采用的是10-20W的紫外激光切割机和小功率300W以内的CO2激光切割机，高的档次的采用皮秒甚至是飞秒i激光切割机，不过99%的情况下用不到这种高i端设备。
另外工作组件FPC激光切割机也有区别，一种是较为老式的采用CO2雕刻机切割FPC软板，LCP激光切割，采用的是准直镜，主要用来加工皮革、补料、木材、塑料等产品，虽然也有一部分产品搭配了CCD定位系统，但相比较之下精度低，逐渐被淘汰。
第二种是采用的振镜加CCD定位的精密激光切割机，可搭配紫外激光器、绿光激光器和CO2激光器，吉安激光切割，根据需求而定。与上面一种相比，加工的精度更高，主要针对精密产品的加工，如FPC、摄像头模组、玻璃、陶瓷、硅片、铜箔、薄膜等产品。
激光切割机加工工件毛刺多是怎么回事？
气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。因此，气体的纯度要高，可以换一家质量高一点的气体供应商，气体的纯度很关键，不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。
另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，5G激光切割，要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽量把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。
如何使用金属激光切割机加工出好的样品
1、焦点位置调整
激光功率密度影响切割速度，在知道使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对切割质量很重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，SMT激光切割，这就需要及时调整焦点位置。
2、气体压力
气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体（只要是氧气），形成与炽热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可加快切割速度1／3～1／2。
激光切割实践表明，当气体为氧气时，它的纯度对切割质量有影响。氧气纯度低于2％会减少50％的切割速度，并导致切口质量变差。
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