双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐；双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。
如果外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，化工储罐制作，土壤和地下水也是安全的。
由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，防腐化工储罐，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以杜绝储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。
定期清洁S/F双层油罐的重要性
1、保护设备、延长使用寿命：
可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，兴安盟化工储罐，特别是经预防处理后，化工储罐租赁，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。
2、保持S/F双层油罐内部洁净：
金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。汽a油储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。
下面就让小编跟大家了解油罐检测方法如下：
1、渗透渗出试验：设备焊缝用煤油渗透渗出法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经由半小时后检查，无煤油渗漏雀b斑为合格。
2、气密性试验：设备进行q气密性试验，使压力缓慢上升，达到划定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。
3、射线探伤：设备焊缝作射线探伤，探伤长度不小于焊缝全长的10％，且符合《压力容器无损检测》其检查结果(JB4730-94)Ⅲ级为合格
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