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【山西恒瑞鑫盛科技】为您介绍轴承相关知识：
轴承套圈滚道是轴承的工件表面，它的质量好坏将直接影响轴承的工作性能和使用寿命。在使用过程中，我们也会经常发现轴承套圈表面常见一些质量问题，这样质量问题是怎样产生的呢？小编多年的经验，来告诉大家轴承套圈表面常见质量问题及原因所在。
1、表面粗糙度不好
产生原因：超精加工时间不够，磨石压力过高，磨石振动频率相对过高，精超精加工工件转速过低。
2、超精瘤
超精加工后在加工表面形成的大小、形状不同的凸起颗粒，这主要是由于磨削微粒在瞬间高温高压的作用下烧结在被加工表面，它的存在增大了轴承的振动值，降低了轴承的使用寿命。
产生原因：磨石压力过高。超精加工前表面粗糙度值过高，工件转速过高，切削润滑液冷却不充分，轴承套圈磨削加工的剩磁过大。
3、丝子
超精加工后被加工表面产生的网状划痕。
产生原因：磨石杂质太多，粒度不均匀;切削液有杂质，冲洗不足。
深沟轴承常见四种材料分析
1.套圈和滚珠的材料：套圈和滚珠通常由高碳铬轴承钢制成。大多数深沟球轴承使用JIS钢种中的SUJ2钢，也就是是国内的铬钢（GCr15）。SUJ2的化学成分已经作为世界各国的规格化轴承材料。例如，
它属与AISL52100（美国），DIN100Cr6（西德），BS535A99（英国）相同的钢种。除了上述钢种之外，根据具体用途的不同，也会使用耐热性优异的高速钢和具有良好耐腐蚀性的不锈钢等作为轴承制作材料。
2.保持架材料：冲压保持架的材料由低碳钢制成。根据应用，也可以使用黄铜板和不锈钢板。铁质保持架的材料使用高强度黄铜，碳素钢，也会使用合成树脂。
3，防尘盖和密封圈：防尘盖以碳钢为标准，如有需要，还可选择AISI-300不锈钢。可使用不同类型的密封材料来实现高温操作和与润滑脂的兼容性。碳氟化合物，硅树脂和PTFE密封件通常在高温下使用。
4.润滑剂：带防尘盖和密封件的轴承注入标准润滑脂。可根据实际要求使用不同的润滑剂，开式深沟球轴承使用标准润滑油。
敲击法
敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注意垫块放置的位置要适当，着力点应正确。
